Americký trh Dr. Masahiko Mori vyhodnotil jako potenciální a proto se rozhodl společně se svým partnerem Dr.Kapitzou a jeho společností DMG investovat do výstavby moderní výroby, jenž mezi konkurenty bezesporu nemá přímé srovnání. Na 20 tisících metrech čtverečních je vystavěn moderní výrobní závod vysokého stupně automatizace. Hala má podobný design, jako nedávno otevřená v japonské výrobním závodě Iga (viz. //www.mmspektrum.com/navsteva/around-the-world-den-treti.html). Skládá se ze dvou částí oddělených stěnou. Jedna polovina je věnována třískovému obrábění, jenž je rozdělena na dvě části. Na jedné na obou odlehlých stranách se nacházejí velká portálová obráběcí centra Toshiba– shodného typu a pravděpodobně i velikosti, jako pět umístěných právě v Iga závodě. Mezi nimi se pohybuje automatický manipulator jenž zakládá a odebírá obrobky – lože center Mori Seiki NHX (zde kompletně vyráběná a montovaná). Po obrobení příslušných ploch manipulator díl umístí doprostřed, kde se nacházejí dva roboty Kuka, jenž veškeré plochy důkladně očistí a odmastí a jsou tak připraveny k následné montáží. Další obrábění se odehrává na třech velkých centrech NHX 1000 vlastní výroby, jenž jsou automatizovány pomocí příčného paletového dopravníku a zakladače pohybující se podél strojů. Zakládaní a vyjímání dílů svezených dopravníkem na střední místo je pomocí robotu Fanuc. Tato pracoviště jsou dvě zrcadlově proti sobě. Třísky jsou podúrovňovými dopravníky vynášeny ven, kde jsou separovány a ekologicky zpracovány.
Druhá část haly je pak montážní. Všude je automaticky udržována teplota 20 C (+/- 0,5). Každý díl před montáží je proměřen třísouřadnicovým měřicím zařízení. Není třeba dodávat, že každý krok montáže je důkladně monitorován a zaznamenáván s možností následné kontroly a revize každého kroku.
Bohužel nám nebylo, na rozdíl od nového závodu v Iga, umožněno fotografování a tak grafický pohled je skromný. Přesto si snad společně s výše uvedeným popisem uděláte určitou představu o neuvěřitelnosti tohoto závodu.