Vedle standardního nástroje používaného ke snižování environmentální zátěže – kaizenu, neboli zlepšovacího návrhu, byly na semináři prezentovány i tzv. ESCO týmy. Jde o proškolené specializované týmy pracovníků údržby, kteří jsou zaměřeni na vyhledávání možných úspor energií.
V poslední době se těmto týmům podařilo prosadit dvě zlepšení. Prvním z nich je změna systému vypínání ventilátorů na pecích po ukončení výroby. Podle původního nastavení systému se ventilátory ve vypalovacích pecích v lakovně vypínaly najednou až když poslední vůz vyjel z poslední pece. Po změně nastavení jsou ventilátory jednotlivých pecí vypínány ihned po projetí posledního vozu. Touto změnou systému se snížila při nulových nákladech spotřeba energie o 123,6 MWh a do ovzduší se díky tomu nedostalo 62 tun CO2, které by vyprodukovala elektrárna při výrobě uspořeného množství energie.
Druhým projektem bylo snížení spotřeby na vypalovacích pecích lakovny. Před realizací projektu se chladící zóna pece zapínala zbytečně ihned po spuštění výroby. Zapínáním chladící zóny až při vjezdu prvního vozu TPCA šetří ročně 76 MWh energie a 38 tun CO2 nevypuštěných do ovzduší při výrobě energie.