Témata
Zdroj: Hermle

Společnost KW Solution se postupně vyvinula z výrobce nástrojů a forem v jednoho z předních subdodavatelů jednotlivých dílů a malých sérií ve svém oboru. V současnosti spoléhá na automatizované procesy a robotický systém RS 2 od společnosti Hermle, které jí umožňují efektivně zvládat požadavky na velké množství výrobků v malých objemech.

Reklama

Bez automatizace bychom již neexistovali,“ říká s jistotou jednatel společnosti Dr. Jens Buchert. Společnost Karl Walter Formen- und Kokillenbau, nyní známá pod zkráceným názvem KW Solution, byla založena v roce 1960 a sídlí v jihoněmeckém Göppingenu. Vyrábí například formy na hliníkové ráfky a odlévané díly pro automobilový průmysl a patří k předním výrobcům v tomto oboru. Buchert ji převzal v roce 2016, načež zahájil rozsáhlou modernizaci a digitalizaci.

Firma KW Solution vyrábí například díly do terénního expedičního vozidla Darc Mono, které je vybaveno pohonem 4x4 a osmirychlostní automatickou převodovkou. (Zdroj: Hermle)

Podnik jsem koupil, protože vyrábíme kola. A ta budou vždycky potřeba, ať už auto jezdí na fosilní paliva, nebo na elektřinu,“ vzpomíná. „Co jsem ale nečekal, byla silná čínská konkurence, která se v tomto odvětví na prahu Evropy v posledních letech objevila.“ V důsledku toho nyní společnost KW Solution vyrábí především jednotlivé díly a malé série pro různá další průmyslová odvětví. Kromě hliníku a oceli subdodavatelsky zpracovává všechny materiály, včetně neželezných kovů a obtížně obrobitelných kovů, jako je wolfram. Zároveň se stále více odklání od výroby nástrojů a forem. „Výroba nástrojů a forem nyní tvoří jen asi 10 % naší kapacity. Naše hlavní odvětví v Německu postupně zaniká,“ uvádí Buchert.

Atraktivita nových nápadů

Proaktivní podnikatel proto přišel s plánem B. „Podle mého názoru mnohým z těch, kdo v současnosti řeší nové obchodní modely, uniká pointa. Já hledal produkt, který zákazník ‚chce‘ a který vzbuzuje touhu.“ Výsledkem se stalo terénní expediční vozidlo Darc Mono. Jeho základem je robustní podvozek Iveco vylepšený kabinou z uhlíkových vláken a řadou praktických prvků, přičemž na míru vyrobená izolační vrstva chrání před hlukem a teplotami od -30 do +50 °C.

Reklama
Reklama
Reklama

Vozidlo má na obou stranách poklopy odolné proti vodě a prachu, které umožňují přístup do interiéru. Zde se uplatní závěsy a kliky dveří, které KW Solution vyrábí automaticky na svém modelu C 32 U od společnosti Hermle. „Společně se strategickými partnery zachováváme velkou část hodnotového řetězce ve vlastní režii,“ vysvětluje Dr. Jens Buchert. „To nám umožňuje efektivně realizovat náš vývoj a související výrobní procesy. Darc Mono nám vlastně vůbec nevyhovuje. Proto ho vyrábíme,“ směje se.

Individualita v rámci automatizace

Tento podnikatel se nezaměřuje pouze na výjimečné obytné vozy, ale také na štíhlé procesy a automatizaci. „V Německu potřebujeme zvýšit produktivitu,“ říká přesvědčeně. „Stroje by měly běžet 24 hodin denně, čehož lze při jedné směně dosáhnout pouze díky automatizaci. Uvědomili jsme si, že naše robotické systémy nevyužíváme naplno a že potřebujeme i malé série, které využijeme jako jakousi vyrovnávací paměť. Každou chvíli se totiž stane, že zákazník například požádá o změnu v krátkém termínu nebo zruší objednávku,“ vysvětluje.

Obráběcí centra Hermle výrobci vyhovují například díky schopnosti pracovat se specializovanými nástroji, ale i díky dostupnosti pohotového servisu. (Zdroj: Hermle)

Spuštěním prvního robotického systému RS 2 na stroji C 32 U se společnost KW Solution v roce 2020, kdy začala její spolupráce s firmou Hermle, metaforicky pustila na neprobádané území. „To byl pro nás ten pomyslný ‚skok do hlubin‘. V té době neexistovaly žádné reference pro automatizaci jednotlivých dílů,“ říká Dr. Jens Buchert. „Zvažovali jsme, jak stroj navrhnout. Upínací zařízení, upínače nástrojů, procesní sekvence… A samozřejmě jsme také spouštěli iterační smyčky, abychom vylepšili a přiblížili se k optimu,“ říká Buchert.

Veškerá automatizovaná pětiosá obráběcí centra od společnosti Hermle – C 32 U, C 52 U a C 52 MT – zde ve výsledku pracují více než 4 000 vřetenohodin ročně. Každá upínací sestava je jiná, přičemž firma KW Solution používá pro přibližně 30 % práce specializované nástroje. Například přídavný zásobník ZM 192 centru C 32 U doplňuje 36 nástrojů, čímž poskytuje dostatek alternativ pro zvládnutí všech obráběcích úloh.

Reklama

I navzdory veškerému testování se také vždy může stát, že nějaká součástka, například senzor, selže. „Průměrná doba chodu vřetena u strojů bez automatizace je asi 1 600 hodin ročně, zatímco u našeho robotického systému je to asi třikrát více,“ vysvětluje Dr. Jens Buchert. „Automatizace je tedy svým způsobem taková hra o čas.“ Firma si však pochvaluje spolupráci s Hermle i s ohledem na servis, neboť mnoho problémů lze s týmem aplikační techniky vyřešit po telefonu. V případě potřeby je náhradní díl a montér nejpozději do druhého dne na místě a stroj je téměř okamžitě opět v provozu.

Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Související články
S láskou k formařině

Nástrojárna SteelForm Technology vznikla v roce 1996. Zaměřuje se na kompletní výrobu střižných a lisovacích nástrojů, vstřikovacích forem a celé řady přípravků. Portfolio služeb dále zahrnuje konstrukci jednoúčelových strojů a linek. Nástrojárna se nachází v Jeřmanicích nedaleko Liberce, kam jsme se společně s firmou Hermle, klíčovým dodavatelem zdejších technologií obrábění, lednové páteční dopoledne vypravili.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Spjato s regionem, otevřeno pro celý svět

Aktuálním tématem současné doby jsou diskuze o lokálních ekonomikách, jejich vlivu na inovační potenciál, vytváření firemní kultury a rozvoj podnikatelského prostředí. Jejím velkým zastáncem a propagátorem je profesor Milan Zelený. Učíme se od Baťů a jejich metody bychom měli s potřebnou modifikací upravovat pro naši dobu. Nedávno jsem měl možnost navštívit německého výrobce obráběcích strojů, společnost Hermle, která mojí optikou pohledu splňuje znaky lokální výroby s globální působností. Na každém kroku to bylo znát.

CIMT a Čína v roce 2025

Předpokládám, že výstava CIMT je čtenářům MM Průmyslového spektra důvěrně známa. Vždyť o ní bylo napsáno v tištěné i elektronické podobě mnohé a mnohokrát. Avšak nikdy se nejednalo o kontext největší výstavy věnované obráběcím strojům na světě. Takový totiž byl letošní ročník. Tento text doplňuje a zároveň zakončuje sérii reportážních vstupů přímo z místa výstavy, které byly publikovány na redakčním webu.

Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

Těžká váha z Plzně v první třetině zápasu

Historie strojírenské výroby na Plzeňsku se datuje do poloviny 18. století, kdy byly položeny základy společnosti Škoda. Výroba prvních unikátních obráběcích strojů pro vlastní potřebu byla zahájena v roce 1911. Po první světové válce se pak začaly obráběcí stroje vyrábět pro tuzemské zákazníky i do zahraničí. V novodobé historii prošla firma celou řadou změn ve vlastnické struktuře, které bezesporu ovlivnily její současnou podobu. Škoda Machine Tool patří k lídrům trhu v oblasti výroby horizontek a horizontálních vyvrtávaček, aktuálně prochází významnými změnami k udržení si této pozice.

Flexibilnější výroba s upínacími moduly

Frézování a automatizace od téhož dodavatele – to se pro koncern Condor Group stalo hlavním důvodem pro volbu řešení od společnosti Hermle. Robotický systém RS 1 obsluhuje dvě pětiosá obráběcí centra C 32 U a zásobuje je obrobky jak ve dne, tak i v noci. A aby výrobce ještě více zvýšil efektivitu systému, vyvinul si vlastní matricový systém.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit