Témata
Zdroj: Walter CZ

Chytré řízení nástrojů snižuje náklady

Obráběcí nástroje často představují významnou finanční zátěž. Jak ji snížit? Efektivním řízením zásob a chytrým systémem výdeje. Udržení finanční náročnosti skladového hospodářství na co nejnižší úrovni je klíčovým faktorem v plánování zdrojů každé společnosti. Tool management (neboli řízení nástrojů) se v tomto ohledu ukazuje jako jeden z nejúčinnějších prostředků k dosažení uvedeného cíle. Chytrá, digitálně řízená řešení mohou rychle přinést výrazné výsledky nejen v oblasti kapitálové efektivity, ale i při optimalizaci výrobních a nákupních procesů.

Reklama

Společnost Walter již dlouhodobě nabízí automatizované výdejní skříně s řízeným přístupem (PIN kód, čip, karta). Modely Walter Toolstation C-Line TX750 a VX500 přinášejí rozšířené možnosti, které umožňují nejen efektivní správu nástrojů, ale také jejich přizpůsobení specifickým potřebám výroby.

Tým tool managementu ve firmě Schaeffler. Zleva David Semerád a Iva Stará (oba Walter CZ) a Martin Synek (Schaeffler). (Zdroj: Schaeffler)

Automatizované výdejní systémy a jejich možnosti

V mnoha výrobních halách jsou již dnes používány automatizované výdejní automaty, u nichž je odběr nástrojů řízen digitálním přístupovým systémem. Uživatelé se musí identifikovat pomocí PIN kódu, čipu nebo přístupové karty. Teprve poté se příslušná přihrádka otevře. Výdejní systémy se však mohou značně lišit podle modelu a dodavatele. Některé slouží pouze k registraci přístupů a odběrů, jiné umožňují nastavit individuální přístupová oprávnění, omezování přístupu k určitým nástrojům nebo plnou integraci do širšího systému řízení nástrojového hospodářství.

Martin Synek, tooling manager ve společnosti Schaeffler (Vitesco Technologies Czech Republic). (Zdroj: Schaeffler)

Díky přizpůsobitelným přihrádkám lze individuálně nastavit uspořádání úložného prostoru – výdejní skříň TX750 nabízí až 987 přihrádek, zatímco model VX500 až 628 přihrádek s možností šest zásuvek výškově nastavit.

Reklama
Reklama
Reklama

Individuální přístupová oprávnění umožňují přesně definovat, kdo může které nástroje odebírat, čímž se snižuje riziko ztrát a zajišťuje lepší kontrola nad zásobami. Další klíčovou funkcí je řízení výdeje podle stavu nástroje: Aby se prodloužila životnost nástrojů a snížily se provozní náklady, systém preferuje renovované nástroje před novými.

Díky automatizovanému procesu objednávek a propojení se skladem lze zabránit výpadkům nástrojů a eliminovat zbytečné nákupy, což přispívá k optimalizaci nákladů na nástroje.

Podrobné informace o moderní správě nástrojů pomocí systému Walter Tool Management získáte zde, nebo po načtení tohoto QR kódu.

Detailní analýza spotřeby

Chcete lépe plánovat rozpočty? Díky detailní analýze spotřeby přesně zjistíte, kde můžete ušetřit. Efektivní tool management neznamená jen výdej nástrojů a jejich skladování, ale také detailní analýzu jejich využití. Nový software Walter Toolstation umožňuje monitorování a reporting, které pomáhají optimalizovat výrobní procesy.

• „Cost allocation“ (alokace nákladů) umožňuje sledovat a analyzovat spotřebu nástrojů podle strojů, pracovních procesů nebo operátorů a přesněji tak plánovat rozpočty.

• Identifikace vzorců spotřeby pomáhá porovnávat opotřebení nástrojů mezi různými stroji nebo výrobními kroky, aby se usnadnila predikce budoucí spotřeby.

• Upozornění na odchylky v procesu umožňuje rychle identifikovat vyšší než očekávanou spotřebu nástrojů a odhalovat možné problémy ve výrobě.

Cloudové řešení a integrace s ERP systémy

Moderní průmyslová výroba vyžaduje propojení s podnikovými systémy a možnost spravovat data v reálném čase. Software Walter Toolstation proto nabízí:

• cloudové řešení, které zajišťuje aktuálnost a bezpečnost dat.

• napojení na ERP systémy, což umožňuje automatické objednávky nebo schvalovací procesy.

• databázi nástrojů Walter i dalších výrobců, kterou lze rozšířit integrací se softwarem Tools United, čímž se zajistí vždy aktuální a kompletní informace o nástrojích.

Ovládací panel automatické karuselové výdejové skříně Walter Toolstation C-Line je opatřen 19palcovým dotykovým displejem. (Zdroj: Walter CZ)

Přínosy v praxi: dlouhodobé partnerství s firmou Schaeffler

V České republice využívá výdejové automaty Walter hned několik velkých firem. Jednou z nich je i společnost Schaeffler, která patří mezi největší výrobce v automobilovém průmyslu i mimo něj. Projekt začal v roce 2015 se společností Continental Trutnov (následně pod značkou Vitesco Technologies) a nyní pokračuje pod hlavičkou koncernu Schaeffler. Během této dlouhodobé spolupráce se systém neustále vyvíjel.

Hlavní přínosy zavedení systému Walter Toolstation ve společnosti Schaeffler:

• sledovatelnost a digitalizace zásob – přesná evidence počtu a umístění nástrojů ve skladu;

• automatizace objednávek, vedoucí k výraznému snížení skladových zásob;

• kontrola využití nástrojů v jednotlivých strojích, identifikace anomálií a rychlejší reakce na možné chyby;

• snížení skladových zásob o více než 70 % oproti původní hodnotě při zahájení projektu;

• zjednodušení fakturace – konsolidovaná fakturace šetří administrativní náklady nákupního a finančního oddělení;

• plná integrace procesu – od objednávek přes příjem nástrojů a automatické doplňování zásob až po fakturaci a recyklaci opotřebovaných tvrdokovových nástrojů.

Výdej zboží z výdejového automatu Walter. (Zdroj: Walter CZ)

Zkušenosti zákazníků: dlouhodobé partnerství a inovace

S firmou Walter spolupracujeme ohledně tool managementu zhruba deset let. Po dobu naší vzájemné kooperace jsme společně dosáhli několika významných optimalizací, a to jak v oblasti zásob, tak i na poli technických řešení. Velmi dobře funguje i celý logistický proces, od objednávek přes transport až po naskladnění. V průběhu spolupráce proběhla také výměna technologicky zastaralých zásuvkových toolboxů za modernější, karuselové s přehlednějším rozhraním. Všechna tato i další dílčí zlepšení jsou výsledkem produktivní spolupráce na obou stranách,“ uvádí Martin Synek, tooling manager ve společnosti Schaeffler.

Reklama

Filippo Bia, koordinátor tool managementu působící ve společnosti Walter CZ, k tomu dodává: „Řízení projektu tool managementu ve firmě Schaeffler znamená být každodenním spolehlivým partnerem a reagovat rychle a efektivně na náročné výzvy, které trh klade na obě strany.

Automatická zásuvková výdejová skříň Walter Toolstation S-line je určena pro výdej menších položek. (Zdroj: Walter CZ)

Výdejové automaty Walter Toolstation TX750 a VX500 přinášejí firmám nejen úsporu nákladů a efektivnější řízení zásob, ale i pokročilé analytické a reportovací nástroje, které umožňují přesnější plánování výrobních procesů. Zkušenosti společnosti Schaeffler potvrzují, že inteligentní tool management přispívá k vyšší efektivitě, lepšímu využití zdrojů a k optimalizaci nákladů.

Automatická karuselová výdejová skříň Walter Toolstation C-line. (Zdroj: Walter CZ)

Chcete snížit náklady a zjednodušit správu nástrojů i vy? Kontaktujte nás a zjistěte, jak může systém Walter Toolstation pomoci i ve vaší výrobě.

Vydání #4
Kód článku: 250404
Datum: 02. 04. 2025
Rubrika: Produktový článek / Obrábění
Autor:
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Související články
Jubilejní automatický výdejový systém nástrojů

O automobilech značky Tatra slyšel snad každý. Tatrovky jsou pověstné díky své průchodnosti nejtěžšími terény v extrémních klimatických podmínkách, vysoké spolehlivosti a užitným vlastnostem. Jak se dnes tatrovce daří? Řekněme přímo, že po dlouhé době dobře, a snaží se k tomu přispět i Dormer Pramet.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Praktický výzkum nám dělá svět lepším

Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. se narodil v Prievidzi a dětství prožil v Necpaloch. Zde u příležitosti oslav 600. výročí první písemné zmínky byl v roce 2015 oceněn Cenou primátorky Prievidzy za mimořádné zásluhy v rozvoji hospodářství, vědy a techniky a šíření dobrého jména Slovenské republiky v zahraničí.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

Ekonomicky výhodné obrábění hliníkových dílů

Před několika lety byly hliníkové části podvozku vyhrazeny pouze pro prémiový segment automobilového průmyslu. Čepy náprav, závěsná ramena a držáky kol pro střední a malá vozidla se vyráběly převážně z litiny nebo z kované oceli. To se za posledních několik let změnilo. Nejvyšší priorita při konstrukci vozidel je nyní co nejvyšší míra snižování emisí CO2. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je redukovat hmotnost vozidla. Snížení hmotnosti o 100 kilogramů představuje nižší spotřebu paliva o 0,3 až 0,4 litru. Také u elektromobilů, které jsou alternativou ke spalovacím motorům, je hmotnost vozidla klíčový faktor – čím je vozidlo lehčí, tím vyšší řadu akumulátorů lze použít. Materiály jako tvářené slitiny hliníku s nízkým obsahem křemíku nyní nacházíme ve vozidlech všech komerčních tříd stále častěji.

Sledováním nástrojů k chytré továrně

Kompletní sledování veškerých nástrojů používaných ve výrobních procesech, kontrola životnosti a včasná výměna nástrojů – a všechno zcela jednoduše stisknutím tlačítka. To, co ještě nedávno bylo pouhým přáním, se nyní díky řešení Tool ID od firmy Walter stává skutečností.

V Ostravě vznikají díly pro podmořskou těžbu ropy

Historie společnosti V-NASS sahá do roku 1917. Po 2. svštové válce se stala nástrojárnou podniku Vítkovice. Pod současným názvem je známa od roku 1997, kdy byla privatizována a postupně přeměněna n azakázkovou obrobnu, která se specializuje na přesnou a technologicky náročnou výrobu strojních dílů.

Obrábění dílů pro kolejová vozidla

Pokud byste se někdy chtěli vydat do Žlebů, osobně doporučuji cestu vlakem. Z Prahy dnes přibližně za hodinu dojedete rychlíkem do Čáslavi. Zde vystoupíte a po letitém příhradovém mostě přejdete přes celé kolejiště na místní nádraží. Očekávat vás tady bude malý motoráček, který vás poveze po unikátní místní dráze.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit