Témata
Reklama

Ergonómia ako nástroj zvyšovania produktivity

Firmy sa pri realizácii zmien zameriavajú na rôzne oblasti, ktoré prinesú zvýšenie produktivity, kvality, logistiky, údržby či iných oblastí. Zlepšenie v týchto oblastiach prináša vo väčšine finančnú úsporu. Ak povieme ergonómia, tak vo firmách je to skôr vnímané ako nákladová položka bez výraznejšej finančnej úspory. Myslím si, že je to chyba. Realizovali sme viacero projektov vo firmách, ktoré mali práve požiadavku zlepšiť ergonómiu pracoviska. Skúsenosti ukazujú, že takýto projekt môže priniesť aj finančnú úsporu.

Na začiatku je nutné vybrať pilotné pracoviská, ktoré firma požaduje ergonomicky posúdiť a zlepšiť. Každé pracovisko má svoje špecifiká a rovnako aj ergonomické riziká. Pre pracoviská s vysokými sériami s nízkou spotrebou času na kus (do niekoľkých sekúnd) sú charakteristické kumulatívne traumatické ťažkosti. Pri práci s  veľkými a ťažkými výrobkami je to skôr zaťaženie chrbtice.

Reklama
Reklama
Reklama

Ergonomická analýza súčasného stavu

Ergonomická analýza prebieha formou dotazníkov, interview s vybranými pracovníkmi a zo samotnej analýzy na pracovisku. Úlohou tohto kroku je zistenie názorov pracovníkov, čo ich v oblasti ergonómie trápi, aké majú ťažkosti pri a po práci. Druhým krokom je nezávislý pohľad na pracoviská, posúdenie rozmerov, vzdialeností a iných parametrov, ktoré sa v oblasti ergonómie hodnotia.


Obr. 1. Príklad vyhodnotenia dotazníka s pracovníkmi. (Bielou a žltou farbou sú označené oblasti, kde nepociťujú pracovníci problém. Červenou farbou sú označené problematické oblasti.)
Pro zvětšení klikněte na obrázek.

Pomocou analýzy sa snažíme identifikovať kľúčové nedostatky či už v oblasti ergonómie, ale rovnako aj produktivity. Skúsenosti z projektov zvyšovania produktivity poukazujú na fakt, že 30 až 40 % činností, ktoré vykonávajú naši pracovníci, môžeme označiť ako neproduktívne a teda také, ktoré nepridávajú žiadnu hodnotu finálnemu produktu. Môžeme tam zaradiť rôzne formy plytvania ako napríklad hľadanie, čakanie, rôzne zbytočné manipulácie a opravovanie chýb. Patria tam však aj takzvané podporné činnosti, v ktorých na prvý pohľad nevidíme problém. Činnosti balenia, vychystávania materiálu, nastavovanie a mnoho ďalších úkonov sú bežnou a prirodzenou súčasťou výroby a montáže. Aj v nich je veľký potenciál. Je potrebné sa ho hlavne „naučiť vidieť“.

Konkrétna analýza môže poukázať na nasledovné nedostatky (obr. 2.).

Obr. 2. Ukážky nedostatkov pracoviska (a - neusporiadaný materiál na pracovnom stole, b- Nesprávna pracovná poloha a sedenie.) – pouze první a poslední obr.

Návrh zmien a nového pracoviska

Po analýze súčasného stavu projekt pokračuje druhým krokom, ktorým je návrh zmien a nového pracoviska. Do konceptu nového montážneho pracoviska sa snažíme implementovať ergonomické princípy:
• nastaviteľnosť;
• minimalizácia uchopovacích vzdialeností;
• minimalizácia ohýbania a manipulácie s bremenom;
• zlepšenie ekonómie pohybov a odstránenie plytvania, ako je opakované uchopovanie, prekladanie, otáčanie a pod.

Návrh montážneho stolu je otázkou výberu vhodného riešenia vzhľadom na hmotnosť, rozmery a iné parametre výrobku. Pracovisko je nutné navrhnúť komplexne, t.j. vrátane regálov, dopravníkov, vybavenia – náradie, stolička, prípravky a iné.

Realizácia

Ďalším krokom je výber dodávateľa návrhu, odsúhlasenie finálnej varianty, jeho výroba a samotná inštalácia na pracovisku. Príklad výsledku je na obr. 3. Pracovisko dnes umožňuje:
• pracovať v sede a stoji;
• odstránilo sa prepočítavanie kusov v krabici, ktoré dnes vykonáva automaticky váha, čo prinieslo zvýšenie produktivity a zníženie prácnosti;
• odstránilo sa prekladanie kusov z veľkých boxov na stôl, ktoré je dnes nahradené pripraveným materiálom v debničkách;
• zlepšila sa vizuálna stránka pracoviska.

Obr. 3. Ergonomické pracovisko

Vyhodnotenie prínosov

Často sa stretávame s otázkou, či je ergonómia aj ekonomická, t.j. ako je to s návratnosťou investície. Aj keď v ergonómii by to nemalo byť prioritne o úspore nákladov, očakávania aj v tomto ukazovateli sú oprávnené. Podobné projekty končíme návrhom štandardov, layoutu a výpočtu spotreby času. Cez úsporu času môžeme prepočítať prípadný finančný prínos a teda aj návratnosť. Spotreba času vo vybranom projekte klesla o viac ako 30 % zo súčasne platnej normy. Pri tejto úspore času montáže je návratnosť investície do 6 mesiacov. Ďalšie zlepšenia tohto projektu:

  • zníženie prípravného času – diely sú nachystané v zásobníku pri pracovisku;
  • zlepšenie ergonómie – možnosť prispôsobenia pracoviska výške postavy a pracovnej polohe;
  • zníženie manipulačných časov;
  • zlepšenie vizuálnej stránky pracoviska.

Zhodnotenie

Mnoho firiem podobné projekty zlepšenia ergonómie realizovalo. Okrem zníženia zbytočného zaťaženia pracovníkov môže byť príjemným „bonusom“ aj zvýšenie produktivity. Nebojme sa týchto projektov a neodsúvajme ich na druhú koľaj. Ak popri svojich bežných, každodenných povinnostiach máte obavu, že zmena bude trvať dlho a nemáte vhodného človeka na túto oblasť, môže vám v tom pomôcť externý partner. Prínos tejto spolupráce pocítite v skúsenostiach z predchádzajúcich projektov, prepojenie na dodávateľov vhodného riešenia a nezávislý pohľad. Výsledky je možné dosiahnuť do troch až šiestich mesiacov (záleží od rozsahu projektu).

IPA Slovakia

Ing. Matúš Višňanský

visnansky@ipaslovakia.sk

www.ipaslovakia.sk

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 160434
Datum: 13. 04. 2016
Rubrika: Monotematická příloha / Inovace ve štíhlé výrobě
Autor:
Firmy
Související články
Z praxe průmyslového inženýra aneb LEAN po česku

Většina metod leanu má původ v mimoevropských zemích a zatím nevím o žádné, která by vzešla přímo z Čech, Moravy či Slezska. Nejsme sice původci některé z používaných a osvědčených technik, přesto jsem se ve své praxi setkal s řadou aplikací, kterým k úspěchu výrazně přispělo nápadité uzpůsobení na naše specifické české podmínky. Nebudu to složitě popisovat a raději uvedu konkrétní příklady.

Podpora zavádzania LOTO

Po úspešnej fáze implementácie konceptu TPM (Total Productive Maintenance) sa vedenie spoločnosti DS Smith, závod Martin, rozhodlo doplniť systematický prístup starostlivosti o výrobné zariadenia rovnako dôležitou súčasťou, nasmerovanou na starostlivosť o pracovníkov. Všetky aktivity súvisiace s výkonom údržby, obsluhy, nastavovania a dolaďovania výrobných zariadení sú späté s výkonom ľudskej práce a teda fyzického kontaktu človeka so strojom.

Kam směřuje LEAN

LEAN manufacturing, štíhlá výroba. Cílem a podstatou je maximalizovat přidanou hodnotu, snížit podíl činností nepřidávajících hodnotu a odbourat plýtvání, a to napříč celým hodnotovým tokem. „lean“ – pojem v této souvislosti použil prvně Jim Womack v 80. letech při popisu systému podnikání firmy Toyota. V článku se ovšem nechceme zabývat jen úzkou oblastí lean, ale celou řadou dalších sfér spadajících do oboru průmyslového inženýrství.

Související články
Audit zavedenia a fungovania princípov lean

Mnoho firiem v súčasnosti aktívne využíva princípy a metódy konceptu lean, rovnako je tiež mnoho firiem, ktoré sa snažia o ich implementáciu. Motívov môže byť viacero, rovnako ako prostredia, či odvetvia, kde sa o to snažia. Niektorí chcú byť štíhli, aby vyzerali lepšie, iní preto, aby žili kvalitný a dlhý život, iní preto, aby prežili. Týka sa to výrobných spoločností, stavebných spoločností, obchodných a logistických reťazcov, úradov a tiež malých podnikateľov.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Jak vytvořit inovativní prostředí ve firmě

Ptám se konstruktéra u jeho počítače: „Kolik stojí metr toho profilu?“ Nejčastější odpověď v českých a moravských firmách zní: „To já nevím, běžte se zeptat na nákup.“ Reakce na tuto otázku významně napoví, jakou cestou se k inovacím vydat a jak asi bude dlouhá. Vnitřní motivace všech vašich lidí k neustálému hledání nových, úspornějších a lepších řešení a dostatek informací k takové práci je výchozí podmínkou pro inovativní firmu.

Zlepšujete procesy? Vyberte správnou metodu!

Při zlepšování procesů prosazují firmy různé strategie. Jejich přístupy k této problematice jsou často dány firemní kulturou, velikostí firmy, průmyslovým odvětvím, národností, postojem a hodnotami managementu či zkušenostmi samotných řídících pracovníků. Každá z firem má vždy svou vlastní a individuální cestu, avšak jejich přístupy se téměř vždy opírají o některou z filozofií prověřených v praxi během mnoha let.

Být jenom dobří už nestačí!

Následující článek přináší autentické zkušenosti se zaváděním moderních metod řízení a inovačního procesu do výroby. Společnost Greiner Packaging Slušovice, s. r. o., je největším výrobcem plastových obalů pro mlékárenský průmysl v České republice a na Slovensku. Na českém trhu působí již od roku 1987, kdy byl v tehdejším JZD AK Slušovice vytvořen Závod Plasty. V roce 1993 se stala dceřinou společností a součástí velké nadnárodní skupiny Greiner Group.

Uplatnění leanu v malosériové výrobě

Na planetě Zemi žije sedm miliard lidí. Tento fakt je zároveň předpokladem, že by mnozí výrobci mohli své produkty vyrábět v hromadných až masových sériích. Ve skutečnosti tomu tak opravdu je. Vlivem vyspělosti ekonomiky a růstu kupní síly se však začínají požadavky zákazníků stále více specifikovat. S tímto faktem ‒ individualizací požadavků zákazníka ‒ se čím dál častěji setkávají i mnohé podniky v České republice, ať již působící v řetězci B2B nebo B2C.

Tomu, kdo má nápad, svítí oči

O tom, že inovativní přístup je mocným nástrojem pro zvyšování konkurenceschopnosti, není v dnešní době pochyb. Lze říci, že pokud společnost kontinuálně neinovuje své produkty a procesy, její šance obstát v konkurenčním prostředí se výrazně snižuje. Otázkou není, zda inovovat, ale spíše jak inovovat úspěšně a jak se vyvarovat chyb.

Štíhlá výroba v technologii tváření

Česká společnost Conteg je jedním z největších výrobců IT a průmyslových rozvaděčů, systémových řešení a služeb pro datová centra v Evropě a na Středním východě. Inovativní a modulární výrobky a řešení odpovídají nejnovějším trendům a jejich kvalita a funkčnost je již sedmnáct let prověřována zákazníky po celém světě.

Pokud chceme změnit svět, musíme začít u sebe

Rozhovor Jána Košturiaka s Andrejem Bielikem, majitelem a šéfem společnosti BOST o kolaborativních robotech, jejich efektivitě nasazení v praxi, o budoucnosti moderní výroby, ale i o běžném životě podnikatele.

Výroba štíhlá jako kabel

Kladno historicky patřilo k jedné z nejvíce průmyslových lokací u nás. Bohužel z areálu bývalé Poldovky a jejího okolí se mnoho fungujícího nezachovalo, o to více je tedy třeba ocenit ty subjekty, které dokázaly ustát přechod na tržní prostředí a na tyto nové podmínky se ve všech směrech adaptovaly. Mezi ně patří firma nkt cables, která pokračuje v tradici bývalé „Kablovky“. A jelikož se zde v rámci přechodu na moderní výrobu a systémy řízení postupně pod konzultační gescí API - Akademie Produktivity a inovací aplikuje štíhlá výroba, přijali jsme možnost firmu navštívit. Hostiteli byli ředitel závodu Ing. Jaroslav Žižka a lean leader Ing. Karel Holub.

Jak mít náklady a kvalitu po kontrolu

Místo naší dnešní reportáže nás přivedlo do městěčka Nejdek v Karlovarském kraji, kde má strojírenská výroba svoji 115-ti letou historii. Téměř v samém centru tohoto osmitisícového města ukrytého v centru Krušných hor se nachází firma Witte Automotive. Výrobní závod nevelkého rozsahu, o to více významu. Uplatnění ve vysoce specializovaných vývojových, konstrukčních, výrobních, logistických a celé řadě dalších profesí úzce spjatých s výrobou komponent pro automobilový sektor zde nachází na 1800 lidí z Nejdku a blízkého okolí.

Získané zkušenosti inovacemi pro zákazníky

Průmysl 4.0 je aktuální výzvou pro výrobce obráběcích strojů. Vlastní znalosti této problematiky uživatelů se na jeho implementaci do reálného provozu podílí velkou měrou a přispívají ke snadnějšímu zvládnutí cesty vedoucí k většímu propojení od výrobců strojů, přes jejich provozovatele až po odběrate dílů na strojích vyrobených. Podívejme se na zkušenosti společnosti Mazak v této oblasti.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit