Před více než třemi lety potřebovali v Hans Sauter GmbH nahradit starou horizontku. Hledali stroj s malými pojezdy pro obrábění relativně malých a lehkých obrobků. Vážily maximálně asi 200 kg. Nejdřív bylo stanoveno, že tato horizontka bude vyrábět prototypy nových čelních zvedacích závěsů a také čelní závěsy, které splňují speciální požadavky. Kromě toho je zamýšlena pro výrobu upínacích přípravků, které jsou nasazovány na zdejších obráběcích centrech. Vlastní stavbou přípravků mohou upínací přípravky zhotovovat tak, že jsou obráběné díly upnuty na obráběcích centrech optimálně. Přesné upnutí bez deformace obrobku umožňuje vysokou kvalitu výroby a tím spolehlivé a jisté nasazení zde vyráběných čelních zvedacích závěsů.
„Pro požadavek rychlé výroby prototypů a zcela individuálního obrábění upínacích přípravků,“ vysvětluje Christian Selig, „jsme potřebovali horizontku, která je nejlépe vhodná pro dílenské programování.“
Automatizační zařízení jako příkladně výměník nástrojů, který z automatizovaného zásobníku nástrojů automaticky dodává nástroje do vřetena, nebyla nutná. Potřebovali stroj s vysokou použitelností a výrobce, který v případě potřeby rychle provede servisní výkon a právě tak rychle dodá náhradní díly. Přesně tyto požadavky splňuje firma Union Werkzeugmaschinen GmbH v Chemnitzu. „Takto jsme koupili horizontku T 110, která přesně odpovídala našim přáním a mimoto vyžaduje velmi malou zástavbovou plochu, takže vedle můžeme umístit další stroj. Velmi nám také vyšla naproti krátká dodací lhůta. Už tři měsíce po objednávce byl stroj dodán.“
Mezitím horizontka UnionChemnitz obrábí se vzrůstající tendencí díly a montážní skupiny pro různé regionální podniky. U těchto subdodavatelských dílů se jedná například o skříně převodovek, různé přírubové desky a nápravy nákladních automobilů.