Témata
Zdroj: BalTec

Jeden stroj, tři procesy nýtování

Elektrické nýtování je jedna z nejmodernějších technologií v segmentu nýtovacích strojů. Výkonnostně i rychlostně (dokonce až o 35 % rychleji v závislosti na aplikaci) převyšuje pneumatické nebo hydraulické modely. Už z názvu je také patrné, že jedinou hybnou silou nýtovacího stroje BalTec Electric je výhradně elektrický proud.

Michal Čudlý

Od roku 2014 působí na různých pozicích v oblasti přesných výrobních a montážních technologií pro jednoúčelové stroje. Specializuje se na šroubovací systémy a technologii radiálního nýtování, v rámci nichž úzce spolupracuje s významnými světovými výrobci, podílí se na vývoji a hledání nových příležitostí v oblasti automatizace výroby. Od roku 2018 jako obchodní ředitel společnosti OK Technical Group rozvíjí aktivity společnosti v oblasti montážních technologií, laserových technologií a robotizovaných pracovišť.

Reklama
Elektro nýtování od BalTec nenahrazuje pouze pneumatické a hydraulické systémy jako takové, ale díky tomuto inovativnímu a patentovanému konceptu stroje s integrovaným softwarem je každý krok procesu programovatelný a snadno přizpůsobitelný novým nebo rychle se měnícím dílčím požadavkům.

Vřeteno BalTec Electric má tři výměnné tvářecí hlavy pro radiální nebo orbitální nýtování či rolování. Celý proces obměny trvá pár vteřin bez nutnosti složitějšího nastavování – programovatelný zdvih je do 0,01 mm, systémové rozlišení délky zdvihnu je 0,0005 mm. Potřebný výkon zajišťují dva servomotory, jeden pro lineární (1,5 kW výkon) a druhý pro rotační pohyb (0,75 kW výkon), které lze ovládat samostatně. Pro přesné nastavení polohy pohonů, pro řízení pohybu nebo pro měření rychlosti otáčení slouží enkodér a RPM senzor. Samozřejmostí je jak okamžitá detekce špatných nýtů a chyb, tak vysoce přesné monitorování teploty motoru a tvářecí hlavy. (Zdroj: BalTec)

Potřebný výkon zajišťují dva servomotory, jeden pro lineární (1,5 kW výkon) a druhý pro rotační pohyb (0,75 kW výkon), které lze ovládat samostatně. (Zdroj: BalTec)

Digitalizace jako nutnost

Nespornou výhodou nýtovacího stroje BalTec Electric je kompletnost řešení pro zákazníka. Kromě silové jednotky je to řízení a HPPi software, které jsou připravené pro systém průmyslu 4.0 – sběr dat, monitorování nýtovacího procesu, vzdálený přístup k datům, nastavení parametrů. Zákazník si může ale také nechat sestavit na míru dané aplikace přímo nýtovací jednoúčelové pracoviště.

Elektro nýtování od BalTec nenahrazuje pouze pneumatické a hydraulické systémy jako takové, ale díky tomuto inovativnímu a patentovanému konceptu stroje s integrovaným softwarem je každý krok procesu programovatelný a snadno přizpůsobitelný novým nebo rychle se měnícím dílčím požadavkům.

Servis

Nýtovací stroje BalTec Electric umožňují napojení na Ethernet/IP, což autorizovanému servisu podstatně zjednodušuje možnost detekovat případné technické problémy. Servisní technik provede na místě určení diagnostiku a díky přímému napojení na vývojové centrum BalTec lze formou vzdálené pomoci vyřešit problém okamžitě. Společnost OK Technical Group, která švýcarskou značku BalTec na českém trhu zastupuje, nabízí servis 24/7 na moderní výrobní technologie již 30. rokem na trhu.

Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

Související články
Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Špičkové technologie dnes i zítra

Společnost Trumpf je renomovaný výrobce technologií na zpracování plechů a profilů a laserů pro průmysl. Výrobní historie se pomalu blíží celé stovce let a česká pobočka s obratem zhruba sto milionů eur za rok patří k důležitým průmyslovým hráčům nejen na českém trhu. Bylo proto jasnou volbou požádat ředitele společnosti Trumpf Praha Romana Haltufa, aby čtenářům MM Průmyslového spektra prozradil, kam se vývoj v tomto nepostradatelném oboru za minulá léta posunul.

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Od samuraje k robotice

Japonská společnost Yaskawa Electric Corporation v uplynulém roce oslavila 100. výročí od svého založení. Oslavy proběhly v prosinci i v české pobočce Yaskawa Czech.

Inovativní spojovací systémy předjímající budoucnost

Díky dlouhodobým, prověřeným zkušenostem se svařováním tradičních materiálů úspěšně uplatňovaným v automobilovém odvětví dokáže nyní firma Comau vyvíjet stále vyspělejší řešení a spojovací postupy zaměřené i na ty nejnovější materiály.

Svařovací robot do malých prostor

Robot malých rozměrů Racer 999, ideální pro stísněné prostory, byl nainstalován do výrobní linky ve firmě, která se zabývá mechanickými postupy při výrobě dělených profilů pro montáž ložisek. Uvedená společnost potřebovala zvýšit produktivitu a účinnost svých procesů. Bylo třeba najít řešení v oblasti laserového svařování dělených profilů.

Výroba a opravy pomocí laseru

Hesla jako 3D-Drucken a Additive Manufacturing jsou všudypřítomná. Na všech kontinentech je zřejmá snaha podporovat aditivní technologie. Avšak co se za tím skrývá? V Aachen se tomuto tématu věnuje Fraunhofer-Institute für Lasertechnik ILT und Produktionstechnologie IPT.

Obrábění laserem pro všechna odvětví

Od doby, kdy byl objeven a vyroben první laser roku 1960, se uplatnění laserů rozšířilo téměř do všech oborů lidské činnosti. Dnes se s lasery setkáváme téměř všude ? ve zdravotnictví, potravinářství, stavebnictví a logicky i ve strojírenství. Velice často se lasery uplatňují v procesech zpracování a obrábění materiálů jako výrobní nástroje. Oblibu si získaly díky svým schopnostem rychlého procesu obrábění, minimální hlučnosti, vysoké flexibilitě, minimálnímu tepelnému ovlivnění okolního materiálu a dalším.

Laserové svařování s přídavným drátem

Pod svařováním laserovým paprskem si většinou představujeme svařování bez přídavného drátu. V současnosti již existují technické možnosti drát do svaru doplnit. Můžeme jmenovat dva základní příklady, kdy přídavný drát použít. Prvním je případ svařování silnostěnných dílů, kdy sesazení není přesné a do spoje je nutné doplnit materiál, aby svar nebyl propadlý. Druhým důvodem může být potřeba modifikovat složení v místě svaru, třeba kvůli nutnosti snížení tvrdosti. Dále ukažme možnost s přídavným drátem navařovat vrstvy na povrchu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit