Témata
Foto: G. Jedličková

„Poland: Business Forward“ – tento slogan nás provázel na naší několikadenní cestě, která se pod záštitou Polské agentury pro investice a obchod (PAIH) uskutečnila na konci května. Cílem návštěvy bylo představit Polsko nikoliv jako pouhou montovnu, ale jako dynamické a inovativní obchodní centrum, které se stává klíčovým hráčem v globálním strojírenském sektoru. Program cesty, zahrnující návštěvy společností v Poznani a Varšavě, nám přinesl zajímavý vhled do transformace polského hospodářství a jeho potenciálu.

Gabriela Jedličková

V redakci MM Průmyslového spektra pracuje od roku 2006, nejprve na pozici redaktorky webového zpravodajství a tajemnice redakce, poté manažerky inzerce a od roku 2019 na pozici obchodní ředitelky a zástupkyně šéfredaktora. Vystudovala bakalářský stupeň na Fakultě ekonomické ZČU v Chebu, obor Ekonomika terciární sféry.

Reklama

Polská agentura pro investice a obchod (PAIH) je vládní organizace podporující polský export a zahraniční investice. Svým klientům poskytuje odborné analýzy, asistenci při hledání obchodních partnerů a zprostředkovává kontakt s úřady. Cílem PAIH je skrze praktické služby a B2B jednání zajistit hladký a rychlý průběh investičních i podnikatelských projektů.

Zastávky na cestě: Od teorie k praxi

První společnou zastávkou bylo jedno z největších vědeckovýzkumných center v Polsku, Łukasiewicz – Poznaňský technologický institut (PIT). Tento multioborový institut efektivně propojuje akademický výzkum s průmyslovou praxí. Mezi jeho hlavní pilíře patří digitální transformace, logistika, moderní zpracování dřeva, zemědělská technika a slévárenství. Zaměřuje se na vývoj technologií pro automatizaci, robotizaci a digitalizaci dodavatelských řetězců a podporuje polské firmy ve zvyšování jejich konkurenceschopnosti zaváděním inovací, ekologických řešení a optimalizací výrobních procesů.

Poznaňský technologický institut optimalizuje výrobní procesy pro široké spektrum zákazníků, na snímku realizovaná zakázka pro zpracovatele v potravinářství. (Foto: M. Jachyra)
Výzkumníci z Łukasiewicz – Poznaňského technologického institutu se zabývají také výrobou pokročilých materiálů. Patří mezi ně mimo jiné MXeny – velmi tenké materiály s vrstevnatou strukturou připomínající grafen, které se vyznačují vysokou elektrickou vodivostí. Najdou uplatnění mimo jiné ve vodíkových zásobnících nebo v anodách pro M-iontové baterie. (Foto: M. Jachyra)

Při návštěvách konkrétních firem se ukázala síla polského soukromého sektoru. Rodinná firma Bartex nás provedla zakázkovou výrobou hydraulických válců podpořenou vlastními patenty a moderním CNC parkem. Celý výrobní cyklus probíhá pod jednou střechou – od vlastního konstrukčního návrhu na míru přes precizní obrábění a svařování, lakování až po finální kontrolu kvality. Produktové portfolio zahrnuje válce s průměrem až 200 mm a zdvihem do 5 000 mm, které jsou navrženy pro provozní tlak až 320 barů. Díky těmto parametrům nacházejí široké uplatnění v zemědělské technice, u odtahových vozů či v odpadovém hospodářství.

Od svého založení prošla firma Bartex dynamickým vývojem. Původně se celých dvacet let specializovala na prodej a servis zemědělské techniky, ale v roce 2003 učinila strategické rozhodnutí a zahájila vlastní výrobu hydraulických válců. V roce 2009 již firma vyráběla 800 válců měsíčně s 10 zaměstnanci, v roce 2023 se produkce vyšplhala na 10 000 kusů měsíčně a zaměstnávala 70 zaměstnanců. Do roku 2027 Bartex plánuje další expanzi s cílem rozšířit výrobní plochu svých závodů na 6 300 m².
Sortiment hydraulických válců Bartex je mimořádně široký a pokrývá rozmanité průmyslové aplikace. (Foto: Bartex)
Jedním z kroků při výrobě hydraulických válců je i jejich lakování. (Foto: Bartex)

Druhý den pobytu jsme se přesunuli na poznaňské výstaviště, kde právě odstartoval veletrh ITM Industry Europe. Ten tradičně propojuje klíčové sektory od obrábění kovů, metalurgie a slévárenství až po logistiku a moderní technologie povrchových úprav. Společně se souběžnými výstavami Modernlog a Subcontracting nabídl komplexní pohled na současné trendy v dodavatelských řetězcích a automatizaci, což do Poznaně přilákalo odborné návštěvníky a stovky předních globálních vystavovatelů hledajících nové obchodní příležitosti, včetně těch českých.

Letošní ročník se zaměřil na praktickou stránku inovací, přičemž ústředními tématy byly umělá inteligence v průmyslu, pokročilá robotizace, digitalizace a komplexní optimalizace výrobních procesů. (Foto: G. Jedličková)
Do Poznaně na veletrh ITM Industry Europe zamířila i řada českých vystavovatelů, např. Dieffenbacher, Houfek, Lotraco, Pramark, Raynet, Rwt, Story Mantel, Teradyne Robotics, Time Slot Control a TOS Svitavy. (Foto: G. Jedličková)
V pavilonu 5 se nacházel stánek sesterského časopisu MM Magazyn Przemyslowy. V rámci veletržního MM studia naši polští kolegové realizovali mnoho zajímavých rozhovorů a debat. (Foto: G. Jedličková)
Reklama
Reklama
Reklama

Na výstavišti jsme si mj. společně prohlédli expozici inženýrské společnosti Cube Systems a později odpoledne jsme přijali pozvání i do sídla této společnosti. Na vlastní oči jsme si prohlédli prostory, ve kterých tým zkušených inženýrů a techniků navrhuje, staví a modernizuje stroje na zakázku, výrobní linky a technologická řešení – od jednoúčelových strojů a robotických pracovišť až po komplexní automatizační systémy. Nabídka zahrnuje modernizace a přestavby strojů, integraci průmyslových robotů, pokročilé systémy strojového vidění, profesionální služby v oblasti bezpečnosti strojů (jako dlouhodobý partner Bureau Veritas a Omron Integration Partner) a podporu digitální transformace pro výrobní podniky.

Jedním z vystavovatelů byla polská inženýrská společnost Cube Systems s více než 10 lety zkušeností, specializující se na průmyslovou automatizaci a robotizaci pro sektor strojů a zařízení. (Foto: G. Jedličková)
(Foto: G. Jedličková)

Digitální budoucnost a efektivita

Po přesunu do Varšavy jsme třetí den cesty zahájili návštěvou společnosti Elmark Automatyka. Ta svým rozsáhlým portfoliem čítajícím přes 35 000 produktů pokrývá široké spektrum potřeb od průmyslové komunikace a počítačů až po kybernetickou bezpečnost, PLC automaty a měřicí techniku. Významnou součást nabídky tvoří vlastní značka Rugged Experts, která dodává vysoce odolná mobilní zařízení pro armádu, energetiku a záchranné složky. Společnost se rovněž zaměřuje na řešení rozšířené reality, zejména technologii RealWear, která funguje jako „chytré zařízení na hlavu“ pro vzdálenou technickou podporu v reálném čase. Úspěch společnosti stojí na úzké spolupráci s integrátory a výrobci, kterým tým více než 90 specialistů poskytuje nejen hardware, ale i hluboké know-how, technickou podporu a školení ve vlastním vzdělávacím centru. Zákazníci mohou využívat moderní B2B platformu pro sledování zásob a rychlé dodávky, podpořené vlastním autorizovaným servisním střediskem.

Společnost Elmark Automatyka se s portfoliem čítajícím více než 35 000 produktů od řady prověřených značek zaměřuje na klíčové oblasti, jako jsou průmyslová komunikace, počítače, automatizace, řízení a robotizace. Vedle toho dodává průmyslový software, řešení pro kybernetickou bezpečnost, technologie rozšířené reality (AR), odolná mobilní zařízení, měřicí techniku, elektroniku a napájecí zdroje. (Foto: G. Jedličková)
Vedle toho dodává Elmark Automatyka průmyslový software, řešení pro kybernetickou bezpečnost, technologie rozšířené reality (AR), měřicí techniku, elektroniku a napájecí zdroje. Významnou část tvoří vlastní značka Rugged Experts, dodávající odolné tablety a počítače pro armádu, záchranné složky a energetiku. (Foto: G. Jedličková)
Reklama
Své obchodní vztahy společnost Elmark Automatyka navíc podporuje efektivní B2B platformou, která partnerům poskytuje individuální ceníky, sledování skladových zásob v reálném čase a rychlé dodání zboží, často již do 24 hodin. (Foto: G. Jedličková)

Vrcholem naší pracovní cesty byla závěrečná návštěva v moderním logistickém centru kousek od Varšavy. Společnost ILS je klíčovou součástí kapitálové skupiny Inter Cars a představuje distribuční a skladovací páteř pro jednoho z největších evropských dodavatelů náhradních dílů. Jako specializovaný logistický operátor zajišťuje komplexní skladové, distribuční a přepravní služby jak pro mateřskou skupinu, tak pro externí partnery. Její logistické centrum se vyznačuje vysokou úrovní automatizace a využíváním nejmodernějších technologií ve skladech. Příkladem je nasazení 205 autonomních robotů v rámci systému Skypod, kilometry dopravníkových pásů a pokročilé třídiče, které umožňují zpracovat statisíce položek denně a dodržovat extrémně krátké dodací lhůty, často do 24 hodin od objednání.

Každý robot se nabíjí přibližně 5 minut během každé hodiny a uveze až 30 kg. (Foto: G. Jedličková)
Společnost ILS je silně automatizovaným článkem dodavatelského řetězce, který zajišťuje, aby se statisíce specifických autodílů a průmyslových produktů dostaly denně do servisů, prodejen a k firemním zákazníkům po celé střední a východní Evropě. (Foto: M. Jachyra)
Společnost využívá pokročilé pásové třídiče (cross-belt sortery) schopné zpracovat statisíce položek denně a moderní robotické systémy pro vychystávání zboží, což jí umožňuje garantovat extrémně krátké dodací lhůty, často do 24 hodin od objednání. (Foto: M. Jachyra)
ILS funguje jako specializovaný logistický operátor zajišťující komplexní skladové, distribuční a přepravní služby. Působí jako hlavní logistické zázemí pro mateřskou skupinu Inter Cars, ale své služby (kontraktní logistiku) poskytuje i externím partnerům. (Foto: M. Jachyra)

Polsko jako klíčový partner

Naše cesta jasně ukázala, že Polsko již není jen sousedním trhem, ale technologickým lídrem, od kterého se lze mnohé učit. Česká republika je pro polské strojírenství čtvrtou nejvýznamnější exportní destinací, což podtrhuje hloubku vzájemného ekonomického propojení. Inovace, důraz na bezpečnost strojů a ochrana evropského know-how před levnou asijskou konkurencí, jak opakovaně zdůrazňovali zástupci navštívených firem, jsou společnými tématy, která budou formovat budoucnost průmyslu v obou zemích. A Polsko se svou vizí „Business Forward“ dokazuje, že je na výzvy 21. století připraveno.

Polské hospodářství je v současnosti šestou největší ekonomikou v Evropské unii z hlediska HDP a je považováno za jednu z nejstabilnějších a nejrychleji se rozvíjejících ekonomik světa. Země těží ze své strategické polohy obchodního uzlu mezi Východem a Západem.

Je silným magnetem pro přímé zahraniční investice, v roce 2023 se v tomto ohledu umístilo na prvním místě v regionu střední a východní Evropy. Investiční atraktivitu podporuje špičková infrastruktura, včetně páté nejdelší dálniční sítě v EU, a vysoké úvěrové hodnocení od ratingových agentur. Klíčovým pilířem tohoto úspěchu je kvalitní lidský kapitál a zdravý trh práce s nízkou nezaměstnaností kolem 2,8 %. Ročně polské vysoké školy opouští téměř 300 000 absolventů, kteří tvoří vzdělanou a mezinárodně orientovanou pracovní sílu.

Strojírenství: Přesnost a inovace
Strojírenský sektor je jedním z pilířů polské ekonomiky. Za poslední desetiletí se export polských strojů a zařízení více než zdvojnásobil a v roce 2024 dosáhl hodnoty téměř 29 miliard eur. Polsko je evropským lídrem v produkci domácích spotřebičů, polské továrny zajišťují přibližně 40 % objemu jejich výroby v celé EU. Modernizaci průmyslu dokládá 18. místo na světě v počtu instalovaných robotů a probíhající digitální transformace těžebního sektoru v rámci hnutí Mining 4.0.

Z hlediska zahraničního obchodu je nejdůležitějším partnerem Německo, následované Francií, USA a Českou republikou. I přes tyto úspěchy čelí země výzvám v podobě demografické krize a rozpočtových schodků, které jsou důsledkem masivních investic do energetiky a obrany, na něž Polsko vynakládá rekordních 4,7 % HDP.

Související články
S MES systémy k vyšší efektivitě

Další konference z produkce společnosti Controller Institut, která se věnuje vzdělávání v oblasti controllingu a podnikových financí, s názvem Výroba v detailu se konala v Plzni a účastníkům vedle hodnotného programu v přednáškové sekci byl umožněn také vstup do výrobních prostor společnosti Doosan Škoda Power. Konference je primárně určena výrobním ředitelům a manažerům, technickým ředitelům či mistrům výroby, kterým představuje řešení pro efektivní řízení výroby ale také např. zaměstnanců.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Související články
Novinky značky IMAO pro upínání obrobků

V dnešní době je velká poptávka po efektivní produkci různorodých výrobků v malém objemu a klíčem k vyšší produktivitě je použití přípravků, které lze flexibilně přizpůsobit mnoha různým obrobkům. Upínací prvky ONE-TOUCH se vyrábějí v mnoha různých provedeních, snadno z nich lze vybrat prvky vhodné pro upnutí požadované součásti. Upnutí a odepnutí součásti je jednoduché, bez použití dalšího nářadí a rychlé, zkracuje se čas potřebný pro manipulaci s obrobkem a tím i celkové náklady na výrobu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Aplikace moderních postupů a technologií v obrábění

Společnost Hofmeister pravidelně svým zákazníkům představuje novinky a inovace nejen vlastní, ale také svých obchodních partnerů. Účast na listopadových zákaznických dnech svědčí o velkém zájmu.

CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

Revoluce udržitelnosti: Výroba pod kontrolou

V praxi sériové výroby není udržitelnost jen dodatečným parametrem vázaným na životní prostředí. Je to především pracovní disciplína zaměřená na úspornost, eliminaci ztrát, přesnější řízení a konzistentní výsledky. Jako taková je v symbióze s inženýrským myšlením, přičemž její jednotlivé strategie významně přispívají k celkové stabilitě procesu.

Revoluce udržitelnosti: Dekarbonizace průmyslového tepla

Je-li řeč o snížení emisí v průmyslu, pozornost se upírá hlavně k elektřině. Hlavní částí spotřeby energie ve výrobě je teplo - od ohřevu materiálu přes sušení až po výrobu páry. Jeho dekarbonizace, tedy přechod od spalování fosilních paliv k nízkoemisním nebo bezemisním zdrojům, se proto stává jedním z klíčových kroků na cestě k udržitelnému průmyslu.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit