Vysokopevnostní ocelové plechy se před tvářením ohřívají na 950 °C. Následuje prudké ochlazení ve tvářecím nástroji. Lze tak docílit pevnosti až 1 500 MPa a nízký sklon k zpětnému pružení. Ohřev probíhá až ve čtyřicet metrů dlouhých pecích konvekcí, vedením tepla a zářením. Pece jsou drahé zařízení, potřebují hodně místa a energie. Jsou již snahy odpadní teplo z pecí dále využívat. Dobrou alternativou je konduktivní ohřev. Při něm se na ohřívaný přístřih položí dvě elektrody a těmi prochází přímo elektrický proud. Dochází k významným úsporám energie a k nižším počátečním investicím. Kratší časy ohřevu snižují vznik okujení. Vzrůstá tak tažnost při zachování pevnosti. Pokusy již byly provedeny s ohřevem čtyřhranných polotovarů, výztuh dveří a B-sloupků. Bylo třeba řešit celkovou konstrukci zařízení, jeho elektrické části, pneumatiku, vodní chlazení, obsluhu na PC apod. Dále následovaly praktické zkoušky. Z nich vyplynuly možnosti využití do budoucna, použitelnost, i koncepce odstupňovaného ohřevu. Celková fotografie zkušebního zařízení je na obr. 3, detailní pohled na ohřívací část je na obr. 4. V návaznosti se dělají zkoušky s konduktivním ohřevem na více místech současně, tedy pro více přístřihů. Cyklus ohřevu lze předem volit a automatizovat. Zkoušky vytvrzování se budou dále dělat po ohřevu v průmyslově používaném nástroji.
doc. Ing. Jan Šanovec, CSc.
Použitá literatura: Umformen, Schneiden, Verbiden im Leichtbau, EFB, Tagungsverband T36, Hannover 2013. ISBN 978-3-86776-400-1. Str. 13 Abb. 2
jan.sanovec@fs.cvut.cz