Témata
Reklama

Zajištění strategie nulových poruch

Nejvyšší kvalita a kvantita výroby, vysoká efektivita, maximální produktivita – to jsou hesla, která nás doprovázejí v denním pracovním životě. Ve spojitosti s používáním průmyslových olejů ve strojních technologiích musíme vycházet z faktu, že až 98 % poruch strojů způsobuje znečištění a špatná kondice olejů. Tento fakt je potvrzen výsledky mnohaletého podrobného sledování a analyzování celé škály strojních technologií. Tedy pouhá 2 % poruch zbývají na pneumatiku, elektroniku, únavu materiálů a ostatní příčiny.

Výše uvedeným heslům vycházejí zcela vstříc technologie a přístroje Kleentek. Přístroje pracují v nepřetržitém provozu a vyznačují se vysokou provozní spolehlivostí. Jejich design plně odpovídá potřebám a požadavkům provozovatelů strojů a zařízení (SaZ), výroba v Japonsku garantuje vysokou kvalitu zpracování. Přístroje Kleentek pracují v našich podmínkách více než 30 let a za tuto dobu získaly mnoho spokojených zákazníků. Jsou využívány v mnoha hospodářských odvětvích, například v automobilovém a leteckém průmyslu, při výrobě plastů, v cementárnách a elektrárnách, v dolech a dalších provozech. Pracují všude tam, kde není možné výrobu přerušit, kde je případný výpadek výroby těžkou ekonomickou ztrátou.

Reklama
Reklama
Reklama

Přínosy pro stroje a zařízení

Technologie Kleentek je oceňována pro široké spektrum pozitivních vlivů na SaZ. Z nejčastějších můžeme uvést radikální snížení zmetkovitosti, snížení počtu a času odstávek, snížení spotřeby elektrické energie a snížení provozní teploty olejů, snížení spotřeby náhradních dílů a dalších investic vynakládaných v souvislosti s opravami. Uvedená technologie ovlivňuje pozitivně kondici SaZ tak, že často dochází ke zrychlování výrobních cyklů. Výrobky jsou schopny vyhovět nejpřísnějším nárokům na výrobní tolerance a produkce neshodných výrobků razantně klesá. Z hlediska provozovatele je také důležitý fakt, že aplikací technologie Kleentek je zpravidla odstraněna nutnost pravidelných výměn olejů. Olej se tak stává trvalou náplní a jsou pouze doplňovány běžné úniky. Tato skutečnost má velký vliv na minimalizaci skladových zásob a sníženou manipulaci s oleji ve výrobních prostorech.

Souvislost mezi prostoji SaZ (měsíc/min) a znečištěním olejů (mg.kg-1) po nasazení technologie Kleentek; legenda: 1 – membránový ultrafiltr pórozity 0,45 µm, celkové nečistoty gravimetricky 185 mg.kg-12 – membránový ultrafiltr pórozity 0,45 µm, celkové nečistoty gravimetricky 98 mg.kg-13 – membránový ultrafiltr pórozity 0,45 µm, celkové nečistoty gravimetricky 32 mg.kg-14 – membránový ultrafiltr pórozity 0,45 µm, celkové nečistoty gravimetricky 17 mg.kg-1

Strategie nulových poruch

Moderní stroje vyžadují oleje, které jsou schopné stoprocentně zabezpečit požadované funkce. Je tedy vysoce ekonomické zabývat se kondicí olejů a jejich znečištěním a snížit tak celé spektrum vyvolaných nákladů spojených s 98 % poruch. To je prostor, který perfektně ovládá Kleentek. Hlavní důvody rozšíření této technologie jsou v zásadě následující – zabezpečení bezporuchového provozu SaZ a zabezpečení maximální kvality finálního produktu. Kondice oleje je kontinuálně udržována na nejvyšší možné úrovni, znečištění je kontinuálně minimalizováno. Čím je znečištění nižší, tím je olej v lepší kondici a stroj na tento stav citlivě reaguje. Snižuje se jak četnost, tak i délka prostojů. Tuto provozní charakteristiku je schopen Kleentek udržovat neustále, po dlouhé roky. To je zásadní argument a hlavní důvod jeho aplikace.

Výpočet návratnosti

Ekonomické výhody jsou nesporné. Společnost svým zákazníkům nabízí výpočet návratnosti, ze kterého vyplývají konkrétní finanční úspory v konkrétních nákladových položkách. Zároveň tento výpočet slouží i jako okno, kterým hledí provozovatel strojů a zařízení z jiného pohledu na strukturu a výši vlastních nákladů. Výpočet mu sděluje, kolik procent z nich může ušetřit. Potom je snadné provádět průběžnou kontrolu jednotlivých položek a výše úspor. Použitím Kleenteku se běžné měsíční úspory zvyšují až o stovky tisíc korun.

Na grafu je vyjádřena souvislost mezi kondicí, znečištěním oleje na jedné straně a výši měsíčních prostojů na straně druhé.

Přínosy nasazení technologie Kleentek:
• kontinuální zabezpečení kvality výroby s minimalizací nákladů;
• konkrétní návratnost;
• nasazení technologie generuje zisk.

Vladislav Chvalina

Kleentek
chvalinova@kleentek.cz
www.kleentek.eu

Reklama
Související články
Péče o hydraulické lisy

„U hydraulického lisu máme opakované problémy s proporcionálními ventily. Stroj je čtyři roky v provozu, je tedy dlouho po záruce. Objednali jsme jeho opravu, pracovník specializovaného servisu nás informoval, že máme znečištěný olej a musíme ho vyměnit. Výměnu jsme provedli a po asi dvou měsících provozu se začaly problémy s ventily znovu opakovat. Problematické ventily jsme vyměnili a odeslali do odborného servisu. Vrátily se nám s atestem, že vše je v pořádku, nebyla nalezena žádná závada. Výměna 6 400 litrů oleje ISO VG 46 byla finančně a časově náročná. Problémy s ventily se přesto nepodařilo odstranit. Ztráty ve výrobě jsou značně vysoké, protože stroj pracuje v třísměnném provozu.“

Preventivní údržba v oblasti olejů a maziv

Preventivní údržba nám říká: „Nečekejte na poruchu, udržujte stroje v perfektní kondici a poruše stroje se vyhnete.“ Zavedení systematické péče o oleje nám umožňuje předcházet problémům a udržovat stroje v bezporuchovém, a tím i nízkonákladovém provozu.

Výměna hydraulických olejů v praxi

Výměny hydraulických olejů představují odjakživa součást údržby hydraulických strojů. Ve většině případů je výměna spojena s předpisem nebo doporučením výrobce (dodavatele) stroje. Avšak pomáhají tyto výměny stroji? Udržují ho v bezporuchovém režimu?

Související články
Komplexní možnosti elektrostatického čištění olejů

Automobilový průmysl roste a tím rostou i nároky na subdodavatelské firmy. Jistota dodá-vek je u nich vykupována trvalým tlakem na vysokou kvalitu výroby při snižování cen vý-robku. Konkurenční prostředí je v tomto odvětví velmi silné. Mnoho firem se proto snaží přidávat k výrobkům vyšší přidanou hodnotu, tedy dodávat již finální podskupiny, přímo na montážní linky automobilek. To vyvolává samozřejmě velký tlak na rozšiřování používa-ných technologií a s nimi i na používaná maziva.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Symbióza hydrauliky a pneumatiky

Když vám společnost Hytek, výrobce hydraulických systémů, pošle seznam svých referencí, dočtete se například: hydraulický agregát pro regulaci Kaplanovy turbíny Poechos v Peru, mazací agregát pro ložiska generátoru turbíny MVE Bugoye v Ugandě, mazací agregát pro ložiska generátoru pro Peltonovu turbínu Patikari v Indii, hydraulický agregát pro regulaci chladicí vody v jaderné elektrárně Temelín, hydraulické agregáty pro ovládání turbíny v Keni na řece Sondu Miriu. Jistě byste za výčtem tohoto typu hledali obrovský nadnárodní koncern, opak je však pravdou: jde o malou firmu šikovných lidí, sídlící v obci Lipůvka.

Elektronika snižuje riziko požárů

Nadarmo se oheň nepřirovnává k dobrému sluhovi, ale zlému pánovi. Historie je plná názorných příkladů o obou aspektech tohoto živlu, který jednak výrazně pomohl rozvoji civilizace, jednak také zničil mnoho výsledků lidského snažení. V laboratoři zaměřené na fyzikální hlediska a na spolehlivost detektorů vzhledem k jejich umístění v provozní síti lze najednou testovat až 40 tisíc detektorů.

Ovládací jednotka pro přesné dávkovací ventily

Firma Nordson EFD uvádí na trh nový produkt ValveMate 9000, špičkovou ovládací jednotku přesných ventilů. Důmyslný obvod řízený mikroprocesorem zajišťuje přesné dávkování s jemnou regulací, opakovatelnými objemy lepidel, maziv nebo jiných montážních kapalin používaných v dnešních moderních výrobcích, jako jsou například lékařská zařízení, automobilové součásti nebo mobilní elektronická zařízení.

Promluvy Štefana Kassaye: Pokrok hledejme v invenci a odvaze

Pokrok je stav vizuální či předmětný. Nebo se na něj můžeme dívat v rozmezí časového průběhu změn určité entity posuzované v daném okamžiku jako výsledný stav. Pokrok je tedy nasměrování, zaznamenávání vývojové cesty, ale dost často výmluvným způsobem.

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Pokročilé mazání pro úspornost a spolehlivost

Věda a výzkum přinášejí zcela unikátní řešení i pro procesy zdánlivě zavedené a v oblastech, kde by inovace laik neočekával. Každý pozitivní a použitelný krok ke zlepšení klimatické situace naší planety je přínosem a jednou z nesmírně efektivních, užitečných, a vlastně poměrně snadných a finančně nenáročných záležitostí. Takovými by mohly být aplikace pokročilých tribologických řešení především pro dopravu, průmysl a výrobu energií.

Jednokomorové dvoupotrubní dávkovače do CMS

Na rozdíl od stávajících dvoukomorových dávkovačů se šoupátkovými rozváděči, např. zn. Lincoln, jsou nové jednokomorové dávkovače řady 2D a 2DD nesrovnatelně jednodušší. Nový princip plnění dávkovacích komor prostřednictvím dvojice jednosměrných ventilů V1-V2 v sobě skrývá potenciál uspokojit poptávku po levném mazání tukem i pro běžné stroje a strojní zařízení. S tím byla odborná veřejnost seznámena v článku MM Průmyslové spektrum 11/2018, nazvaném Nová koncepce dvoupotrubních CMS.

Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Indukční průtokoměry MIM: další vývoj

S indukčním průtokoměrem model MIM jsme vás seznámili již v minulosti. Jedná se o jedinečný přístroj ve své kategorii. Jak se lidově říká, tento přístroj nabízí „za málo peněz hodně muziky“.

Průtokoměr s oválnými koly

Potřeba měřit viskózní látky v průmyslu je velká. Společnost Kobold Messring pro tyto aplikace vyvinula průtokoměr s oválnými koly, model DON.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit