Cílem týmu 43 lidí, kteří se zde pod vedením Martina Ferstela starají o stroje a zařízení, je především eliminovat poruchy na základě prevence a predikce. A právě pravidelné čištění olejů je jedním z významných úkonů v rámci prevence.
„Před lety byla hlavním problémem provozů, jako je ten náš, hydraulika,“ vysvětluje Martin Ferstel. „Mnoho lisů se zadíralo, zastavovalo… Jednalo se o vážné poruchy. Proto jsme v roce 2006 pořídili první přístroj Kleentek na čištění olejů. Vybrali jsme tehdy ten nejkvalitnější, který byl k dispozici, a od té doby používáme výhradně tuto značku.“
Práce údržby samozřejmě nespočívá jen v preventivním čištění olejů.
„Vyhodnocujeme možnosti poruch a již předem hledáme nápravná opatření. Tím stále více snižujeme množství poruch, a hlavně dbáme na to, aby se konkrétní porucha, pokud se jednou stane, už neopakovala. To je hlavní cíl údržby,“ říká Ferstel.
Prostředky, které zde k naplnění tohoto cíle využívají, jsou právě čištění olejů, dále měření vibrací a sledování strojů pomocí termovize. Například jestliže elektroventil produkuje zvýšenou teplotu, znamená to, že je na konci své životnosti.
O všech sledováních a měřeních si zde po léta vytvářejí záznamy, jejichž analýza je pak dokonalým podkladem pro prevenci.
„Například u hydraulických olejů mám tabulku analýz, kterou vedu deset let. Stanovil jsem díky ní, při jakém procentu množství nečistot v oleji už mám problémy, a na základě tohoto jsem nastavil četnost nasazení Kleenteku na určité stroje. Poruchovost se následně snížila tak, že bylo možné konstatovat, že hydraulické oleje přestaly v podstatě být v naší společnosti příčinou poruch. Ale samozřejmě nelze usnout na vavřínech – udržovat se musí průběžně, protože kdybychom přestali, tak by se poruchovost opět brzy objevila.“