Témata

Vodorovné vyvrtávačky v praxi, zastavení šesté

Jak bezesporu každý výrobce ví, zkušenosti jeho zákazníků jsou tím nejcennějším podnětem, kterých se mu po uvedení produktu na trh dostává. Nezkreslené reference z provozu a servisu pak přinášejí objektivní informace pro další potenciální zákazníky. Kdo jiný by tedy měl o kvalitě firmy vědět více než ten, kdo její produkty vyzkoušel? To je cesta k publikované formě článků, kterou MM Průmyslové spektrum na trhu českých technických periodik zastává. Jedním z výrobců, jehož zákazníky již delší dobu systematicky navštěvujeme, je společnost Fermat.

Tento článek je součástí seriálu:
Vodorovné vyvrtávačky v praxi
Díly
Klára (Zajíčková) Ferenc

Pracuje v marketingovém oddělení společnosti Fermat Machinery.

Roman Dvořák

Je absolventem oboru Strojírenská technologie Fakulty strojní ČVUT v Praze, kde studuje kombinovanou formu doktorského studia. V roce 1997 nastoupil do vydavatelství Vogel Publishing na post odborného redaktora vznikajícího strojírenského titulu MM Průmyslové spektrum. V roce 1999 přijal nabídku od německého vlastníka outsourcingovat titul do vlastního vydavatelství. 

Tentokrát jsme však udělali menší změnu a ještě před instalací stroje nahlédli pod pokličku jeho vzniku pro významného kanadského zákazníka Exco Engineering. Neustále se zvyšující poptávka po strojích s vyšší přidanou hodnotou z trhů jako USA nebo Kanada vedla společnost Fermat k přípravě několika nových opčních produktů, kterými lze uspokojit vysoké požadavky zákazníků nejen za oceánem, ale také v Evropě. První ze strojů, který byl novými opcemi vybaven, reprezentuje CNC frézka FGU.

Krytování frézovacího stroje FGU pocházející z dílny týmu konstruktérů Tratec-CS a designéra dr. Matěje Sulitky (VCSVTT) je navrženo jako modulární panelový systém.

Horizontální frézovací stroj FGU, jehož konstrukce byla podrobně popsána v loňském červnovém čísle MM Průmyslového spektra (viz www.mmspektrum.com/120609), se vyznačuje velmi tuhou konstrukcí a je určen nejen pro přesné dokončovací operace, ale také pro hrubování obrobků z nejrůznějších materiálů. Impulzem pro započetí vývoje nových opcí k tomuto stroji byl požadavek kanadského zákazníka Exco Engineering na minimalizaci nevýrobních časů, zvýšení kapacity zásobníku pro automatickou výměnu nástroje a plné krytování stroje pro zvýšení bezpečnosti obsluhy.

Minimalizace nevýrobních časů

Kanadský zákazník se specializuje na vývoj a výrobu tlakových forem pro automobilový průmysl ve středně velkých sériích, což klade přísné požadavky na minimalizaci nevýrobních časů. Tyto nároky se zásadním způsobem projevují v konstrukci příslušenství stroje. Pro tento typ stroje byla vyvinuta nová automatická výměna palet a zcela nová automatická výměna nástroje pomocí průmyslového robotu.

Nová paletizace

Stroje společnosti Fermat bylo doposud možné vybavit pouze „velkou“ paletizací o nosnosti 15 tun. Zákazník Exco Engineering ovšem požadoval nosnost pouze 5 tun, proto se vývojáři ve Fermatu rozhodli pro konstrukci nové paletizace odlišné (rotační) koncepce, která by splnila nejen požadovanou nosnost, ale i požadovaný rychlý čas výměny palet.

Profil společnosti

Fermat je ryze česká výrobní společnost, která patří mezi hlavní evropské výrobce horizontálních vyvrtávaček. V  osmi tuzemských pobočkách (hlavní provozovnu tvoří tři výrobní montážní haly v Brně o rozloze přes 12 tisíc metrů čtverečních) pracuje více než 600 zaměstnanců. Ročně se zde vyrobí přes 100 vodorovných vyvrtávaček stolového i deskového typu. V rámci exportních aktivit provozuje firma zahraniční prodejní a servisní centra ve středoevropském regionu a v  Asii (Čína, Indie).

Základ paletizace představuje otočné rameno, které je uloženo v přesném křížovém ložisku a je poháněno servomotorem pro snadné řízení a velmi přesné polohování. Pokud zákazník zvolí pouze dvě palety, jsou tyto umístěny přímo na otočném rameni, což výrazně zrychluje jejich výměnu a snižuje cenu příslušenství. V případě, že zákazník potřebuje tři až pět palet, jsou palety odloženy v kruhovém poli na odkládacích rámech. Tato nová paletizace zkracuje jejich výměnu oproti paletizaci klasické koncepce o cca 50 %.

Nová automatická výměna nástroje

Stejně jako u automatické výměny obrobku hledali konstruktéři časové úspory i u automatické výměny nástroje. Jako optimální z hlediska času výměny u tohoto typu stroje se jevilo využití průmyslového robotu Kuka namísto klasického ATC.

Paletizace a automatická frézovací hlava

Výhoda tohoto řešení spočívá ve zkrácení času výměny nástroje díky velké dynamice robotu, navíc byl ve spolupráci s vývojáři Kuka vyvinut speciální software, který umožňuje výměnu nástroje do frézovací hlavy v jakékoliv její poloze natočení (frézovací hlava se nemusí natáčet do základních poloh). Obě tyto inovace mají za následek výrazné zkrácení času při výměně nástroje.

Zvýšení kapacity zásobníku nástrojů

Požadavek zákazníka na zásobník s kapacitou 120 nástrojů byl u tohoto středně velkého stroje v rozporu s možnostmi klasických řetězových zásobníků, kterými doposud společnost Fermat své stroje osazovala. Vznikl proto unifikovaný regálový zásobník, jehož kapacita čítá maximálně 120 nástrojů v případě stacionárního robotu, ve verzi s pojízdným robotem je počet pozic teoreticky neomezen.

Celokrytování a nový design

Nový design krytování zpracoval tým konstruktérů Tratec-CS ve spolupráci s doktorem Matějem Sulitkou z Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii při Fakultě strojní ČVUT v Praze. Krytování stroje FGU předznamenalo nový jednotný styl designu krytování strojů společnosti Fermat. Hlavními požadavky návrhu designu bylo vytvořit charakteristické tvarové prvky s možností přenositelnosti na další typy strojů. Vývojáři věnovali pozornost zejména vhodnému strukturování a proporcím hmot, kvalitnímu zpracování detailů a využití nových technologií, jako např. lepení vnějšího zasklení. Pro vyjádření dynamiky strojů Fermat je zvolen charakteristický červený pás, který na krytování stroje FGU vymezuje současně hranu čelních dveří.

Pro automatickou výměnu nástrojů s více jak 120 pozicemi je stroj FGU pro kanadského zákazníka osazen průmyslovým robotem Kuka namísto klasického konvenčního řešení ATC.

Krytování stroje je navrženo jako modulární systém z panelů, jejichž profilování je zvoleno jednak jako záměrný tvarový prvek, současně ovšem plní výhodně i důležité funkční požadavky na krytování. Vzájemnou skladbou panelů je dosaženo zabránění průniku produktů od obrábění – tj. odletujících třísek a rozstřikující chladicí kapaliny mimo pracovní prostor vymezený krytem.

Frézovací stroj FGU instalovaný u kanadského zákazníka Exco Engineering

Inteligentní pneumatický systém s pomocí „soft“ dojezdu umožňuje dveřním aplikacím bezpečný automatický pojezd. Současně tento prvek zaručuje správnou rychlost pro automatickou výměnu obrobku a automatickou výměnu nástroje.

Výsledný obrobek v podobě formy zhotovený na frézce FGU

Správný směr

Již v průběhu montáže strojů pro zákazníka Exco Engineering se ukázalo, že zvolený směr, tedy inovace a vývoj nového příslušenství strojů vyráběných společností Fermat, byla správná volba, což dokazuje velký zájem zákazníků a posléze navýšení objednávek zejména na robotickou výměnu nástroje a celokrytování obráběcích strojů Fermat.

Ing. Dosedla Michal Ph.D. ,
Ing. Josef Loos, IEn.

Umístění na EMO: hala 13, stánek V03

Umístění na MSV: pavilon P, stánek 77

klara.ferenc@fermatmachinery.com

www.fermat-machinery.com

Fermat

Video z provozu stroje u zákazníka si můžete prohlédnout zde

Související články
MM Podcast: Každé vítězství má svůj příběh

Olga Girstlová byla v 90. letech nepřehlédnutelnou součástí vznikajícího podnikatelského prostředí tehdejšího Československa. Společně se svým otcem a manželem založili v květnu 1990 společnost GiTy. Vsadili na komoditu s obrovským potenciálem technologického růstu. Po 15 letech manželé Girstlovi však dospěli k rozhodnutí společnost prodat a dále se věnovat jiným komoditám, jako například ekologickému stavitelství. 

CIMT 2021 plně prezenční

Zatímco je celý svět paralyzovaný restrikcemi proti šíření koronaviru covid-19, v Pekingu byl dnes zahájený veletrh obráběcích a tvářecích strojů China International Machine Tool Show CIMT 2021 v plné prezenční formě a téměř shodného rozsahu, jako ročníky předešlé. Ve stejný den a po celý týden, jako Hannover Messe Digital Edition – průmyslový veletrh v plně digitální platformě.

Hannover Messe 2021

Inovace, vytváření sítí a sdílení zkušeností ve věku průmyslové transformace – to jsou klíčová motta, která představují letošní ročník digitálního Hannover Messe, na kterém více než 1 800 vystavovatelů představí svá řešení pro výrobu a energetické systémy budoucnosti. Od umělé inteligence po robotiku, od ochrany klimatu po vodík. Nejdůležitější světový průmyslový veletrh plní svoji roli jako inovační a síťová platforma a vytváří uprostřed koronové pandemie globální platformu pro výměnu zkušeností v době průmyslové transformace.

Související články
MM Podcast: Glosa - God Save the Queen

V naivní představě ekonomického perpetuum mobile zaměstnáváme v poměru k reálné ekonomice nejvyšší počet lidí ve státní a veřejné správě v rámci nejrozvinutějších zemí OECD. Rakovinotvorný rozbujelý a nevýkonný úřednický aparát, vědomě bojkotující vznik e-státu, dokonale paralyzuje správu věcí veřejných. A jeho solidarita s aktuálně zdecimovaným privátním sektorem? Home office na 100 % mzdy, její valorizace, statisícové odměny na MF za ušetřené miliardy (…). 

Související články
V hlavní roli strojař

Fakulta strojní VŠB-TUO se pro letošní rok v rámci náborové kampaně vrací k úspěšné sérii V hlavní roli strojař. Kampaň komunikuje myšlenku, že strojaři jsou hvězdy hrající hlavní roli v moderním světě. Jejím cílem je zlepšit vnímání oboru strojírenství, posílit brand fakulty, a samozřejmě také nalákat uchazeče ke studiu strojařiny.

Chytrá kombinace systémů

Vývoj obráběcích technologií v minulém století nabral na obrátkách. Dnes jsme tuto technologii dotáhli téměř k dokonalosti – jsme schopni vyrobit předměty libovolných tvarů v přesnostech na tisíciny milimetru. Dalo by se říct, že pro zlepšení zde už příliš prostoru nezbývá, přesto nás přední výrobci obráběcích strojů a nástrojů pravidelně přesvědčují o opaku. Progresivní a inovativní přístup společnosti Ceratizit je toho jen dalším důkazem. Nedávno na trh uvedla přesnou vyvrtávací hlavu Komflex z produktové řady Komet, která umožňuje automatickou korekci průměru v případě vyvrtávání přesných otvorů. Jak to nástroj dokáže, upřesňuje v následujícím rozhovoru technický ředitel společnosti Ceratizit Česká republika Ing. Jan Gryč.

MSV ve znamení materiálů i technologií

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro Mekku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, mimo lidi z dalších oborů, setkají i výrobci plastů a též špičkových zařízení pro plastikářskou výrobu. Na naše otázky odpovídají Pavel Tuláček, jednatel společnosti Gorilla Machines, a David Svoboda, jednatel Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko.

Aditivně s nadzvukovou rychlostí

Společnost Hermle je známá především pro svá přesná pětiosá obráběcí centra a nadstandardní servis. Už málokdo ví, že vyvinula také stroj pro aditivní výrobu kovových dílů. Přestože je i tato technologie založena na postupném vrstvení kovového prášku na součást, nedochází zde ke spékání prášku laserovým paprskem, ale kovový prášek je tryskou doslova nastřelován na díl nadzvukovou rychlostí. Na detaily jsme se zeptali technického zástupce společnosti Hermle Pavla Němečka.

Názorové fórum odborníků

Respondenty jsme požádali o jejich názor na podobu budoucích technologií. Současná situace přinesla mnoho omezení, mezi jinými postihla také dodavatelské řetězce, znemožnila včasné dodávky do výrobních podniků a přinesla vyšší nároky na bezpečnost zaměstnanců. Jaké nové technologie podle vás mají v současné situaci největší potenciál se prosadit?

Svařování mědi pomocí vláknového laseru

Rychlý rozvoj v oblasti elektromobility vede ke zvýšení poptávky po svařování mědi. To, co ji činí pro danou aplikaci ideální (tj. vysoká elektrická a tepelná vodivost), ji zároveň činí obtížně svařitelnou konvenčními vláknovými lasery. Díky vyšší efektivitě, zhruba dvojnásobné, někteří výrobci zkoušejí používat zelené pevnolátkové lasery. Výsledkem je stabilnější a méně citlivý proces, než jaký byl možný u standardních vláknových laserů.

Procesně stabilní zpracování recyklátů

Do roku 2025 si Evropská unie klade za cíl ročně více než zdvojnásobit používání recyklátů při výrobě plastových výrobků [1, 2]. K dosažení tohoto cíle jsou kromě závazku firem působících na trhu a vyšší kapacity při zpracování plastového odpadu zapotřebí především nové technologie zpracování. Recykláty je nutné používat v daleko větší míře a v ještě vyšších poměrech. S novými procesy vstřikování na jedné straně a inteligentní podporou na straně druhé sleduje výrobce vstřikovacích strojů Engel různé a často velmi slibné přístupy. Výroba boxů a kontejnerů ukazuje na velký potenciál.

Uplatnění kovového 3D tisku

Společnost Misan z Lysé nad Labem se aditivními technologiemi kovových dílů zabývá a tato zařízení v České republice distribuuje už osm let. Dalo by se říct, že je jedním z průkopníků s těmito technologiemi na českém trhu. Z toho pochopitelně vyplývají také její bohaté zkušenosti s touto relativně mladou výrobní disciplínou. Na otázky, kde tyto technologie nacházejí uplatnění a v jakých oblastech mohou vyniknout, jsme se ptali aplikačního inženýra pro kovové aditivní technologie Jana Hudce.

Aditivní výroba velkých dílů

Porto patří k největší průmyslové oblasti Portugalska. Od roku 1956 zde sídlí přední světový výrobce strojů technologie tváření – společnost Adira.

Fórum výrobních průmyslníků

Jaké zásadní problémy vám současná doba přináší do chodu firmy, jak se je snažíte řešit a s jakým výsledkem?

Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členy naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit