Možná řešení průmyslových a výrobních hal

Inteligentní stavební řešení musí být hospodárné a zároveň flexibilní. Nejčastěji to bývají univerzální modulární systémy v podobě stěnových a střešních panelů nebo ocelové konstrukce s nejrůznějšími kovovými profily. Škála poskytovatelů a možností je natolik široká, že lze bez problémů a poměrně rychle získat komplexní systémová řešení staveb pro široké spektrum požadavků, a to včetně vnitřního vybavení. Architektonické řešení se navrhuje vždy v souladu s daným vizuálním stylem firmy.

Nespornou výhodou takovýchto systémů je nejenom rychlost a variabilita, ale také úspora nákladů a minimalizace odpadu. Ve většině případů jde o tzv. suchý stavební proces, materiál je recyklovatelný a šetrný k životnímu prostředí. Největší zájem je podle slov realizátorů o středně velké montované průmyslové haly s ocelovou rámovou konstrukcí. Firmy se předhánějí v nabídkách rozměrů (rozpon tady bývá až 18 metrů, výška až 6 metrů a ideální užitná plocha 1 500 m²). V nabídce je kromě komplexního servisu také individuální rozmístění a velikost otvorů, volba typu, profilace a barevné řešení střešního a obvodového pláště. Budují se nejrůznější sklady, garáže, prodejny či vzorkovny výrobků nebo přímo velké průmyslové haly o rozponech až 40 m se sedlovým nebo pultovým tvarem střechy o sklonu 2° až 25° podle individuálních přání investora. Charakteristickými znaky takovýchto budov jsou vysoce stabilní nosné konstrukce z plnostěnných svařovaných rámů, opláštění sendvičovými panely i klasické skládané pláště s vysokou požární odolností a možností zateplení. Záruka na nosnou konstrukci a opláštění bývá nejčastěji v délce 60 měsíců, na povrchovou úpravu opláštění pak 15 až 30 let podle zvoleného povrchového systému. Systémové opláštění používané pro dodávky ocelových hal lze ve většině případů aplikovat i na jiné nosné konstrukce (nové i renovované) – například na železobetonové skelety nebo zděné a ocelové konstrukce. Příkladem může být systém od firmy Lindab, který se skládá z vlastního opláštění, sekundární konstrukce z tenkostěnných pozinkovaných profilů a veškerých lemovacích prvků. Standardně bývá doplňován i systémem odvodnění a systémem zabezpečení střech. Zákazník se může rozhodnout, jaké prvky si zvolí, zda bude zateplovat, či nikoli. Základem tepelně izolovaných objektů je opláštění sendvičovými panely, u nezateplených objektů pak opláštění z trapézových plechů. Pro atraktivní vzhled se používají fasádní kazety přizpůsobené vizuálnímu stylu firmy s možností použít celou řadu obkladových materiálů na bázi oceli, hliníku, dřeva, různých cementových a plastových desek či kamene. Zajímavá je i technologie lehkých dělicích příček z pozinkovaných profilů, doplněných opláštěním z trapézových plechů nebo sádrovláknitých desek.

Mezi nejoblíbenější patří technologie výstavby z tenkostěnných ocelových skeletů. Dá se totiž aplikovat pro výstavbu malých a středních administrativních objektů a prodejen, které bývají nejžádanější. Jednou z hlavních výhod je možnost rychlého řešení – zpravidla 4 týdny na technickou přípravu a 12 až 15 týdnů na kompletní realizaci. Variabilita dispozičního řešení s malou tloušťkou nosných stěn umožňuje vyhovět požadavkům investorů na prostor i funkčnost budovy. Lehké skeletové stavby umožňují použít celou řadu fasádních systémů – od klasických kontaktních fasád s omítkou až po provětrávané fasády na bázi fasádních kazet, trapézových plechů, obkladů z minerálních, cementotřískových a dalších panelů. Ocelový skelet je opláštěn OSB deskami z vnějších stran, střecha bývá překryta difuzní fólií, ocelovými střešními latěmi a krytinou z trapézových plechů s bezúdržbovou úpravou. Konstrukci zatepluje minerální vlna, vnitřní povrchy kryjí sádrovláknité desky. Odvodnění zajišťují speciální systémy dodávané zpravidla přímo realizační firmou.

Je nesporné, že komplexní systém lehkých skeletových staveb má do budoucna velký potenciál. Kromě výše zmíněného dovoluje i výstavbu složitějších objektů, na které jsou kladeny velmi vysoké nároky (hotely, penziony, speciální výrobní haly), přičemž samozřejmostí jsou nízkoenergetické nebo pasivní parametry stavby. Stěnové moduly pro obvodové a výplňové panely a fasády ocelových a železobetonových skeletů nabízejí jednoduchou architektonickou formu s vynikajícími tepelně technickými a akustickými vlastnostmi. Spolu s nízkou hmotností a malou tloušťkou jsou přímo předurčeny pro uvedené použití. A to nepočítáme úspory při přesunech hmot, zvýšení užitné plochy každého podlaží, sníženou zátěž na skelet nebo celkové zkrácení instalačního času.

Ford bývá v čele nejen v inovacích a v reklamě, ale také ve stylových komerčních budovách, které světoznámou značku prezentují. Dobrým příkladem může být vzdělávací centrum v maďarském městě Szentendre nedaleko Budapešti. Jeho kanceláře a učebny využívají zaměstnanci a obchodní zástupci Fordu z celé střední a východní Evropy. Pro dvoupatrovou budovu zvolil investor systém skládající se z konstrukce obvodových stěn a z fasády z trapézových plechů a speciálních lemovacích prvků. Základem je hlavní železobetonová montovaná konstrukce s pilíři a nosníky, sekundární konstrukci tvoří lehký ocelový skelet s nosnou konstrukcí z tenkostěnných ocelových profilů doplněných minerální vlnou a deskami opláštění a fasádou z trapézových plechů.

„Malá tloušťka nosných stěn umožnila vyhovět požadavkům Fordu na co největší užitný prostor a maximální funkčnost ve vzdělávacím centru,“ podotýká zástupce firmy Lindab a blíže popisuje nosnou konstrukci budovy ve 3D programu včetně nezbytných statických výpočtů. Nosná konstrukce budovy obsahuje obvodové nosné stěny z profilů se štěrbinami RY/SKY šířky 150 mm pro minimalizaci tepelných mostů, vyplněných minerální vlnou na celou šířku profilů. Z interiérové strany byla aplikována parozábrana a vnitřní opláštění ze dvou vrstev sádrokartonových desek oddělených instalační mezerou. Pro vnější vrstvu bylo použito zdvojené opláštění sádrokartonovými deskami a jako fasáda již zmíněný trapézový plech. Fasáda byla řešena v šedé barvě s modrými doplňky, aby byla v souladu s korporátními barvami Fordu a jeho známého modrošedého loga.

Vlastimil Růžička

roman.dvorak@mmspektrum.com

Vzdělávací centrum Ford v maďarském městě Szentendre nedaleko Budapešti. Základ tvoří železobetonová montovaná konstrukce s pilíři a nosníky, sekundární konstrukci tvoří lehký ocelový skelet s nosnou konstrukcí z tenkostěnných ocelových profilů doplněných minerální vlnou a deskami opláštění a fasádou z trapézových plechů.