Spoločne s pracovným tímom a súhlasom vedenia spoločnosti sme vybrali pilotné zariadenie pre implementáciu metodiky LOTO – zvlňovacie stolice (EWR-D, Peters, MF) a BGM Containerline (CTL).
Úvodného stretnutia sa zúčastnili zástupcovia útvaru údržby, operátori strojov, procesný inžiniering a tiež výrobno-technická riaditeľka spoločnosti. Projekt zo strany DS Smith zastrešil ako projektový manažér CIP/Lean coordinator.
Začali sme teoretickou prípravou, kde sme s pozície externého partnera predstavili všetkým metodiku LOTO, technické princípy, spôsob aplikácie v podmienkach výrobných podnikov a spoločne diskutovali jednotlivé kroky vo väzbe na podmienky výrobných zariadení v DS Smith. Ďalší krok znamenal prípravu na praktickú fázu v podobe obhliadky zvolenej pilotnej výrobnej linky s vyhotovením fotodokumentácie rizikových uzlov.
Celú linku sme rozčlenili na samostatné celky, pre ktoré sme spoločne začali identifikovať kritické uzly, pri kontaktu s ktorými môže dôjsť k ohrozeniu zdravia pracovníka podľa jednotlivých energií.
V rámci spoločnosti IPA máme vypracovanú štandardizovanú metodiku hodnotenia rizikových uzlov stroja (tzv. register rizík) a na základe predpripravenej šablóny sme krok za krokom definovali možné ohrozenia človeka pri činnostiach preventívnej údržby, autonómnej údržby, korektívnej údržby, zoraďovania a ďalších špecifických výkonov.