Stroje v třískovém obrábění, CNC řízení

Vzhledem k zásadním změnám z hlediska posuzování bezpečnosti u strojních zařízení a v souladu s obsahem MM Průmyslového spektra vám předkládáme druhou část našeho seriálu, jenž se právě zabývá řešením problematiky bezpečnosti u strojních zařízení na základě evropské a české legislativy.

Stále u nás existuje celá řada rodinných firem, kde se řemeslo dědí po generace. Kontinuita vývoje byla sice přerušena komunistickým režimem, ale v mnoha případech dotyční svému řemeslu věrni zůstali, což platí zejména u strojařiny. Takovéto firmy pak logicky rádi při našich reportážích navštěvujeme. Cítíte z nich něco navíc, s čímž se u „najatého“ managementu běžně nesetkáte. Nejde zde o byznys a zisk pro majitele za každou cenu, ale o tvoření hodnot současných a budoucích, o zodpovědnost za své zaměstnance. A s tím jsme se u Tyců v Mýtě bezesporu setkali.

Dle zasedání Statistického výboru Cecimo je ekonomická situace v oboru strojírenství členských zemí reprezentujících jednotlivé profesní svazy a sdružení velice špatná a  předpoklady na celý letošní rok pesimistické. Slabé oživení se předpokládá až na druhé pololetí a závisí na vývoji ekonomiky v Číně a Indii.

Za účelem uspokojení požadavků zákazníků a z důvodu rostoucího podílu SMC na světových trzích učinila tato společnost strategické rozhodnutí vybudovat v Evropě nový výrobní závod. Z toho důvodu evropské zastoupení (skupina střední a východní Evropa) se sídlem v Rakousku koupilo před více než dvěma lety ve vyškovské průmyslové zóně pozemek o velikosti 50 000 metrů čtverečních.

Na Ústavu materiálového inženýrství Fakulty strojní bylo vybudováno inovační centrum nových materiálů a technologií, které nese název Inovační centrum diagnostiky a aplikace materiálů na ČVUT v Praze (ICDAM). Bylo vybudováno z peněz Evropského fondu pro regionální rozvoj v rámci Operačního programu Praha Konkurenceschopnost a spolufinancováno Fakultou strojní ČVUT v Praze. Jedním z cílů tohoto centra je přilákat mladé vědecké pracovníky a studenty z Čech i ze zahraničí.

Na letošním strojírenském veletrhu For Industry toho moc ke zhlédnutí bohužel nebylo. Co však bezesporu stálo za účast, byl doprovodný program orientovaný na oblast strategie internacionalizace vědy a výzkumu. V cyklu přednášek pořádaném pod názvem „Optické technologie pro efektivní využití energie ve výrobě a produktovém designu“ připomněl zajímavou nabídku německo-česko-polské spolupráce při zavádění laserových technologií.

Česká republika postrádá vůdčí osobnost, která by určila její další směr vývoje. Stávající politické spektrum nikým podobným nedisponuje. Kde je třeba jej hledat, je otázkou spíše pro filozoficky zaměřený časopis. My se třeba ptejme, proč se z naší země postupně vytrácí technická inteligence.

Mnoho společností se snaží čelit odbytové krizi zaváděním nových výrobků a služeb, tedy rozšířením své nabídky, popřípadě její inovací. Nejinak tomu je i v segmentu obráběcích strojů, kde konkurence je velmi silná a nutí tuzemské výrobce držet krok se světovou špičkou. Kdo nereaguje na požadavky trhu novým sortimentem, je předem odsouzen k zániku.

Software TopSolid je výkonným konstrukčním prostředím se silným objemovým modelářem (CAD), velmi dobrým technologickým prostředím (CAM), ale nejvíce obojím dohromady.

HSS (High Speed Surface) se nazývá velmi zajímavý modul SolidCAM určený k obrábění lokalizovaných tvarových ploch, včetně podřezaných. S úspěchem se používá všude tam, kde je potřeba rychle a chytře naprogramovat obrábění složitého tvaru.

Řídit projekt znamená zajistit, aby to, co bylo naplánováno, bylo také uskutečněno. Podívejme se, jaké nástroje k tomu poskytuje produkt Microsoft Dynamics AX 2009.

Společnost Siemens je jedinou společností, která nabízí jak plnohodnotný CAM systém, tak i špičkovou řídicí jednotku pro vysokorychlostní obrábění. Výsledkem spojení tohoto CAM systému a řídicí jednotky je optimalizované propojení procesu CAM-CNC u všech obráběcích strojů, které jsou vybaveny řídicí jednotkou Siemens Sinumerik. Základním cílem uvedeného řešení je umocnit a doplnit výkonnost obráběcího stroje, jakož i možnost využití této výkonnosti co nejdříve po zakoupení nového obráběcího stroje.

Nová verze produktu AutoCAD Inventor 2011 přináší převratnou technologii Inventor Fusion, řadu uživatelských vylepšení a novinek. Pojďme se podívat na ty hlavní.

Vzhledem k obtížným podmínkám, které v uplynulém roce ve výrobním průmyslu převažovaly, si mnoho firem může myslet, že jedinou možnou činností je zůstat sedět a čekat, než se vše samo přežene a v dobré obrátí. Ale už nyní existuje mnoho náznaků, že postupné zotavení ekonomiky probíhá po celé Evropě a spolu s ním by i výrobní společnosti měly proaktivně přistoupit ke krokům, které jim pomohou k opětovnému růstu.

Stopkové frézy z tvrdokovu jsou velmi drahé. Proto při kusové nebo malosériové výrobě mnoho uživatelů zvažuje finanční investice a raději používá HSS nástroje. Zajímavou alternativou je však nový systém šroubovacích hlaviček ConeFit od firmy Walter.

Nový multifunkční CNC soustruh Doosan Puma TT 1800SY je vybaven horní poháněnou hlavou s osou Y, dolní poháněnou hlavou, dvěma vřeteny a řídicím systémem Fanuc 18i-TB.

Společnost Pramet Tools, s. r. o., uvádí v současné době na trh v pořadí již třetí typ frézovacích nástrojů určených pro oblast těžkého hrubování. Jedná se o nový sortiment fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami SNMR 17.

Nová fréza EPH Hybrid TAC Mill od firmy Tungaloy kombinuje hospodárnost nástroje s výměnnými břitovými destičkami s přesností tvrdokovového nástroje. Díky tomu je vhodná pro obrábění širokého spektra ocelí i neželezných kovů.

Príspevok popisuje výrobný proces obrábania malých súčiastok s priemerom menším jako 32 mm na CNC stroji s posuvnou hlavou, ktoré sa vyrábajú vo veľkých sériách.

Spirálové vrtáky s průměrem 20 µm nebo v délce 630 mm? Jste na správné adrese. Firma Saacke nabízí kreativní řešení pro kompletní výrobu a následné broušení těchto nástrojů.

NT 1000 je nejnovější a nejmenší model z řady multifunkčních obráběcích center Mori Seiki NT. Vyznačuje se kompaktním provedením a specifickými rysy konstrukce, které umožňují vysokou flexibilitu a univerzálnost obráběni při nadstandardní přesnosti.

Do nedávné doby existovala mezi technology představa, že rychlost a progresivita třískového obrábění jsou pouze záležitostí tuhosti a výkonu stroje a kvality a vhodnosti nástroje. Změnu do těchto představ přinesla před 4 lety až softwarová patentovaná technologie TrueMill, kterou v roce 2006 představila jako součást systému Surfcam kalifornská firma Surfware.

Koncem roku 2009 vyhlásila společnost Siemens Industrial Turbomachinery výběrové řízení na inovaci výrobních zařízení pro obrábění lopatek parních turbín.

Již přes 30 let se japonská firma Sodick zabývá výrobou elektroerozivních strojů. Jejich nekonvenční koncepce využívající řadu patentovaných řešení se v praxi projevuje extrémní dynamikou, rychlými posuvy, vysokou přesností a nadstandardní kvalitou.

V letošním roce slaví firma Vapos 20. výročí zahájení strojírenské výroby, která je v současnosti zaměřená na vývoj a výrobu numericky řízených obráběcích center, konstrukci upínacích přípravků, návrhy technologií a na obrábění automobilových dílů do TRW Lucas a automobilek BMW, Volkswagen, Renault, Peugeot, Mercedes a Škoda Auto.

Italská firma Chiappa Firearms již déle než půl století vyrábí repliky, sportovní a plynové ruční střelné zbraně a pušky, které jsou vyhledávaným artiklem pro nadšence, sběratele, oficiální spolky a filmové společnosti. Firma Chiappa používá tři nedávno instalovaná čtyřosá horizontální obráběcí centra Haas EC-300 CNC s rychlými měniči dvojitých palet, která zajišťují spolehlivou výrobu složitých a přesných komponentů.

Důležitým faktorem při nákupu nového obráběcího stroje je jeho specifikace, volba jednotlivých zařízení a příslušenství. Každá výrobní společnost by měla vycházet ze svého výrobního programu a zvážit požadavky na osazení nového stroje.

Na mezinárodním odborném veletrhu pro techniku broušení GrindTec 2010 v Augsburgu představila společnost Feinmechanik Michael Deckel GmbH & Co. KG svůj nejnovější přírůstek do rodiny ostřicích center – pětiosou CNC nástrojovou brusku Fortis.

Moderní válcovny garantují odběratelům přesnost válcovaného materiálu, jež se odvíjí od přesně opracovaného válce, který je základním prvkem válcovacích trati. Finální opracování se provádí broušením na brusce, která je určena k broušení rotačních částí.

Námětem článku jsou důvody a poslední trendy, které vedly k potřebě zavedení PAC (programovatelných řídicích systémů). Článek představuje některé výhody integrace nejnovější generace řízení pohybu s PAC a hodnotí důležitá kritéria pro výrobce strojů (OEM), aby se mohli správně rozhodovat při výběru integrovaného řídicího systému.

Väčšina konštrukcií súradnicových meracích strojov nepodlieha vysokému opotrebeniu, takže zostávajú po mnoho rokov opraviteľné. Software, riadiace jednotky a snímacie sondy môžu napriek tomu zastarávať tým, ako nastupujú nové, rýchlejšie a výkonnejšie. Modernizácia môže predĺžiť životnosť súradnicového meracieho stroja.

Jelikož lékařské přístroje, elektronika, mobilní telefony a mnoho dalších výrobků pokračují v trendu integrace stále většího počtu různých vlastností do stále menších rozměrů, výrobci vyžadují způsoby aplikace lepidel, nátěrů a jiných montážních kapalin v menších a mnohem přesnějších množstvích než kdykoliv předtím.

Společnost Misumi Europa dodává různá provedení kuličkových šroubových převodů, které slouží k převádění otáčivých pohybů na podélné, popř. naopak. Skládají se ze závitového vřetena, matice kuličkového šroubu, v níž se nacházejí kuličky, a z kuličkového zpětného vedení. Jsou k dostání ve speciálních variantách.

Tímto příspěvkem začínáme nový seriál věnovaný osvětě technologie tváření. Jednotlivé díly budou vznikat ve spolupráci s odborníky z Ústavu strojírenské technologie Fakulty strojní ČVUT v Praze a technickými specialisty firmy Trumpf. V každém díle našeho seriálu se budeme věnovat konkrétní technologii/technologiím zpracování plechu, jež bude/budou představena/představeny jak po teoretické stránce, tak následně v konkrétních aplikacích na strojích Trumpf.
Chceme se věnovat následujícím tématům: Technologie děrování, niblování a tváření; Technologie kombinovaného zpracování; Technologie ohýbání a ohraňování; Technologie opracování laserem (plech); Automatizace výroby; Management nástrojů; CAD/CAM v technologiích tváření; Laserová technika (svařování, navařování).
Volba témat je v souladu s technickými možnostmi, které nabízejí stroje značky Trumpf, jež bezesporu představuje světovou špičku v oboru, a proto se na ni i redakce při tvorbě Akademie tváření obrátila.
Rádi přivítáme vaše připomínky jak ke koncepci seriálu, tak i k samotnému obsahu konkrétních příspěvků.
Za autorský kolektiv
Roman Dvořák
roman.dvorak@mmspektrum.com
……………………………………………………………………………………….
K nejčastěji používaným technologiím tváření a zároveň bezodpadového dělení materiálu patří stříhání. Jde o proces, při němž dochází k oddělování částic materiálu nástroji podél křivky střihu, kterou tvoří obvod výstřižku, střižníku či střižnice.

Válcování profilů je kontinuální technologický proces ohýbání materiálu několika páry válcovacích kladek postupně do požadovaného příčného tvaru. Technologie je ekonomicky výhodná zejména pro výrobu součástí velkých délek.

Náhrada klínových řemenů převody se synchronizačními řemeny přináší kromě energetických úspor také snížení emisí CO2, nákladů na údržbu i celkových nákladů na pohony.

K rozhodnutí investovat do nového tryskacího zařízení přiměly společnost Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG na jedné straně trend neustálého zvětšování šířky plechu a na druhé straně stále větší poruchovost starého tryskacího zařízení. Firma Rösler nabídla tomuto dodavateli linek na výrobu desek z dřevěných materiálů a tvářecích lisů tryskací zařízení RRB 52/6 s válečkovou dráhou, které je schopno pracovat s dílci o šířce do 5 200 mm a výšce do 600 mm. Dopravníky jsou dimenzovány na nosnost 12 tun na běžný metr, a zvládnou tedy i dopravu velmi těžkých obrobků.