Made in England

Mazak se řadí mezi největší světové výrobce CNC obráběcích strojů a vždy svým inovačním potenciálem udával světový směr vývoje v této komoditě. Například multifunkční obráběcí centrum Integrex bylo společně s „naším“ centrem MCSY konstruktéra pana Ladislava Borkovce prvním na světě tohoto druhu. V současnosti Mazak disponuje 10 výrobními závody po celém světě a 77 technologickými centry ve 21 zemích světa. Tato globální působnost vytváří platformu pro úzké vazby se zákaznickou základnou, což napomáhá větší sounáležitosti s technologickými požadavky příslušných trhů, které jsou následně promítány do vývoje nových, sektorově customizovaných produktů.

Společnost má ve svém výrobním portfoliu přes 300 CNC obráběcích strojů – od víceúčelových, pětiosých frézovacích a soustružnických center, hybridních strojů přes technologii laserového řezání až po CNC systémy řízení a flexibilní výrobní systémy. Mazak se pochopitelně neomezuje pouze na dodávky samostatných strojů, ale svým zákazníkům dodává na míru navržené sestavy automatizovaných výrobních buněk s několika různými stroji a pomocnými automatizačními systémy. Společnost v roce 2019 oslavila 100 let a nadále zůstává rodinným podnikem, což můžeme považovat za klíčovou část jejího úspěchu společně s velmi cílenou a dlouhodobou vizí investic do vývoje nových produktů, technologií, a především profesního růstu svých lidí.

Evropský výrobní závod společnosti Yamazaki Mazak se nachází v anglickém hrabství Worcestershire ve stotisícovém městě Worcester, vzdáleném cca 50 km jihozápadně od Birminghamu. Rodina Yamazaki si pro svoji jedinou evropskou výrobní lokaci technologie obrábění v roce 1987 zvolila tento průmyslový region záměrně a po desetiletí existence si zde budovala velmi etablované a respektované postavení, s kontinuální výchovou vysoce edukovaných odborníků. Vše by mohlo vypadat jako anglický sen v japonské režii, pokud by brexit nebyl startovacím impulzem nemalých komplikací jak po stránce obchodní, tak i z pohledu následných konsekvencí jednak pocházejících z dodavatelsko-odběratelských vztahů, jelikož mnoho komponent do stavby strojů přichází právě z trhu EU, jednak těch, které jsou důsledkem celosvětové politické situace.

Přes evropskou realitu i nadále akcionáři vkládají do anglického teritoria mnoho ambicí, o čemž svědčí i rozsáhlé investice do výrobních technologií, které ve Worcesteru v roce 2019 realizovali. Jednalo se o instalaci nejmodernějšího dvoupaletového vertikálního obráběcího centra Versatech V-140N/280 a portálového dvoustojanového vertikálního centra FJV-60/80 pro výrobu velkých dílců, čímž snížili podíl kooperace. Tyto investice vycházejí z potřeby vyšší soběstačnosti v oblasti technologie obrábění, a firmě tak zajistily větší flexibilitu, adaptabilitu a produktivitu, které jsou potřebné k prosperitě ve výrobním prostředí Anglie po brexitu. Z důvodu potřebného navýšení prostorových kapacit byla přistavěna nová montážní hala a také přemístěna lakovna. Tyto investice byly především odrazem růstu poptávek v energetickém sektoru jak na anglickém a irském trhu, tak samozřejmě i na trhu evropském. Především prý rostl zájem o soustruhy a horizontální obráběcí centra.

Pochopitelně investice do technologického vybavení musí jít ruku v ruce s budováním nové generace techniků. Mazak participuje na výchově mladých učňů a ročně jich k němu na praxi dochází několik desítek, které pak i ve firmě zůstávají. Za poslední období ve firmě začalo pracovat na 200 absolventů z různých oborů, jako je např. operátor CNC obrábění a tváření plechů, elektrotechnik, údržbář a další. Více než jedna třetina současných zaměstnanců Mazaku, včetně současných vedoucích a manažerů, započala svoji zdejší kariéru jako učňové.

Pokračující investice mají za cíl zvýšit podíl Mazaku jak na anglickém, tak i evropském trhu. Současná strategie cílí na nové výrobní sektory s novými produkty, zejména s pětiosým obráběcím centrem CV5-500, které bylo ve Worcesteru navrženo a vyrobeno speciálně pro evropské zákazníky.

Srdcem a vizitkou každého výrobního závodu je jeho technické centrum, které návštěvníkům demonstruje produktové portfolio a přidružené opce. Nejinak tomu je i ve Worcestru, kde se nachází na 20 strojů jak z domácí produkce, tak i ze zahraničních výrobních lokací Mazaku. Automatizace se táhne celým centrem, na strojích jsou demonstrovány různé možnosti aplikací paletových zakladačů či robotů. Mezi zajímavé ukázky patřilo multifunkční obráběcí centrum Variaxis i-300 s automatickým pracovním měničem a rozšiřitelným vysokokapacitním zásobníkem nástrojů pro aplikace s velkou variabilitou dílů v malosériové výrobě. Dále se na showroomu nacházejí zde vyrobená kompaktní pětiosá obráběcí centra CV5-500 s ukázkou pomocného automatizačního systému.

Pro zájemce o laserové technologie je zde k dispozici stroj Optiplex 3015 Fiber III 10kW doplněný o automatizovaný systém nakládání plechů Tekmag. V Cerro Maggiore nedaleko italského Milána má firma rozsáhlé laserové technologické centrum. Lasery jsou vyráběny v Japonsku.

Portál digitálního připojení Mazak iConnect poskytuje registrovaným uživatelům přístup k informacím o provozovaném stroji, jako jsou manuály, videa o údržbě a profesionální školení či historie objednávek dílů. Portál také zahrnuje službu Machine to Mazak s „rozšířenou hodnotou“, která zákazníkům umožňuje připojit stroje k zabezpečené službě Mazak Cloud. Ta může nabídnout řadu výhod zvyšujících produktivitu, včetně online monitorování provozu strojů, zálohování ovládacích prvků, využití vzdálené diagnostiky pro získání podpory od aplikačních a servisních techniků a plánování úloh údržby.

Dozvuky pandemie covidu stále doléhají na celý svět a často omezují mobilitu lidí. Pro ty, kteří nemohou cestovat osobně, Mazak investoval do virtuálního digitálního dvojčete tohoto technologického centra, které obsahuje interaktivní přehled všech aktuálně nainstalovaných strojů.

Emise CO₂ a spotřeba elektrické energie pro pohon obráběcích strojů nebyly v minulosti nikdy tak často probírány jako v poslední době. Japonští výrobci obráběcích strojů systematicky snižují spotřebu elektřiny a současně optimalizují konstrukci strojů. Mazak mj. snižuje emise CO₂ u svých strojů jednak snižováním energetické spotřeby, a to s ohledem na udržení dlouhodobé přesnosti, jednak proaktivním vypínáním aktuálně nepotřebných periferií, a samozřejmě zkracováním časů cyklů.

Mazak se zavázal vyvíjet technologie pro dekarbonizaci zlepšováním produktivity a prosazuje tři komplexní způsoby, jak přispět ke snížení dopadu své produkce na životní prostředí a vytvoření udržitelné společnosti. Prvním je vývoj energeticky úsporných technologií, dále pak využívání umělé inteligence a digitálních technologií a v neposlední řadě integrace stávajících technologií do jednoho celku, jako je vývoj hybridních multifunkčních strojů a automatizačních systémů.

Firma si stanovila cíl v oblasti životního prostředí a udržitelnosti, kterého chce dosáhnout do roku 2030. Při určování míry udržitelnosti uplatňuje řadu faktorů od spotřeby energie přes počet servisních intervalů až po celkovou velikost stroje ve vztahu k jeho obrobené ploše. Společnost promítá několik kritérií do takzvaného faktoru X, jehož cílová hodnota má být 4. V podstatě aplikují rovnici na obráběcí stroj, který byl vyroben v roce 2010, a poté pro každou novou iteraci modelu hledají faktor změny. Je to například patrné na novém stroji Variaxis i-800 Neo, který má o 22,7 % nižší uhlíkovou stopu při provozu ve srovnání s jeho předchozí generací.

Uplynulé období bezesporu patřilo k těm nejnáročnějším, která britská výroba pamatuje. Je odrazem jak konsekvencí plynoucích z brexitu, tak i reality pandemie covidu, která byla následována krizemi v subdodavatelském a energetickém sektoru. Nic však nezměnilo dlouhodobý strategický investiční plán Mazaku, který zůstal stabilní a vyplnil se do posledního písmenka. Ve Worcesteru jsem viděl výhody plynoucí z kontinuálních investic do lidí, výrobních technologií a výrobkových inovací, jež umožnily zvýšit objem zde vyrobených modelů o více než třetinu, a postupně i podíl na světových trzích. Na jednu stranu se raduji, že svět po všech těch kotrmelcích má stále, co se týče nových technologií, apetit, na druhou stranu je mi smutno z toho, že čeští výrobci obráběcích strojů v tom hrají čím dále menší roli. Jak se na tuto realitu „seshora“ asi dívá legendární jihočeský konstruktér pan Borkovec?