Témata
Reklama

Názorové fórum odborníků

Energetická náročnost výrobních provozů zvláště v oblasti tváření, svařování či v oblasti zpracování plechů a profilů je důležitým kritériem pro udržitelnou výrobu. Jakou roli hrají úvahy o energetické náročnosti a budoucí udržitelnosti provozu při vývoji nových zařízení?

Jaká je energetická náročnost vámi vyráběných strojů a zařízení ve srovnání s jejich předchozími generacemi? Jakým způsobem bylo případné snížení spotřeby energií dosaženo?

Tento článek je součástí seriálu:
Názorové fórum odborníků
Díly
Gabriela Jedličková

V redakci MM Průmyslového spektra pracuje od roku 2006, nejprve na pozici redaktorky webového zpravodajství a tajemnice redakce, poté manažerky inzerce a od roku 2019 na pozici obchodní ředitelky a zástupkyně šéfredaktora. Vystudovala bakalářský stupeň na Fakultě ekonomické ZČU v Chebu, obor Ekonomika terciární sféry.

Roman Švábek, jednatel, IPG Photonics (Czech Republic)

Energetická náročnost je u výrobních strojů a zařízení jedním z klíčových faktorů, který významným způsobem ovlivňuje jejich provozní náklady. To žene poptávku po energeticky účinných technologiích neustále kupředu a samozřejmě se dotýká také našeho velmi progresivního oboru laserových technologií. Speciální řada laserových zdrojů IPG s přídomkem ECO tak reprezentuje všechny známé výhody našich průmyslových vláknových laserů, navíc však přidává účinnost vyšší než 50 %. Zvýšení účinnosti bylo možné zejména proto, že veškeré klíčové komponenty si společnost IPG vyvíjí a vyrábí sama. Jejich vzájemná kombinace vede k maximální možné celkové účinnosti, která je nejvyšší na světě mezi všemi průmyslovými laserovými zdroji. V porovnání s konkurenčními klasickými diodami čerpanými pevnolátkovými lasery při provozu dochází k úspoře spotřeby elektrické energie až 65 %.

Reklama
Reklama

Josef Chromý, Managing Partner, Exinco

Energetická náročnost konvenčních tvářecích lisů není příliš vysoká, navíc spotřeba elektrické energie je u naších lisů minimalizována díky dlouholetým zkušenostem s použitím různých kombinací kondenzátorů a setrvačníků dle kinematiky lisu. Kondenzátory jsou nákladnější, náročnější na prostor i údržbu, ale dokáží skvěle pokrýt špičky, naopak správně navržený setrvačník akumuluje ohromné množství energie s velmi nízkými ztrátami. Energetická náročnost na výrobu jednoho dílu se tak u dobře navržených lisů dá dramaticky snížit, což je pro ziskovost výroby důležité. Naopak moderní servo-lisy jsou energeticky náročnější, ale kapacitně nahradí minimálně dva mechanické lisy, a z hlediska flexibility použití možná i menší lisovnu. U těchto strojů se na počáteční investici skutečně nevyplatí šetřit, kromě správně zvolené konstrukce stroje je důležitý i systém řízení, nejpropracovanější Energy Management nám dodává Siemens.

Martin Volný, Prima Power Central Europe, manažer prodeje

Všude kolem nás sleduji zvyšující se nároky na snížení energetické náročnosti strojů a zařízení. Nejinak je tomu i v našem segmentu. Stroje a zařízení Prima Power splňují ty nejnáročnější podmínky. Například v technologii vysekávání, stříhání a ohýbání jsou použity servoelektrické pohony. Stroj s těmito pohony je pak na cca 50 % a méně, co se týče spotřeby elektrické energie oproti „konvenčnímu“ hydraulickému stroji, a navíc má lepší parametry výsledku, což je pro zákazníka hlavní argument. Servoelektrické řešení také nepotřebuje žádný hydraulický olej, a tak je i šetrnější k životnímu prostředí. Snížení spotřeby je dále například dosahováno použitím fiber laserů oproti CO2, kde je také spotřeba stroje na cca polovině hodnoty.

Martin Meduna, manažer prodeje obchodní divize Perfect Welding, Fronius Česká republika

Udržitelná výroba a svařování nemusejí být nutně v rozporu. Ve společnosti Fronius důsledně optimalizujeme naše výrobní procesy a využíváme výsledných synergií pro vyšší efektivitu. Naše technologie jsou prokazatelně vysoce udržitelné a šetrné k životnímu prostředí. Plně kompatibilní standardy modulů nám pomáhají neustále zlepšovat kvalitu a šetřit zdroje. Během procesu vývoje naše produkty procházejí rozsáhlým testováním kvality, které překračuje úroveň předepsanou v normách. Abychom zajistili udržitelnost, dbáme na to, aby poptávka po energii a množství surovin potřebných při výrobě byly udržovány na co nejnižší úrovni. Protože naše komponenty jsou extrémně robustní a kvalita výroby je vysoká, je známo, že naše výrobky vydrží hodně dlouho.

Michal Badin, prokurista, TOX Pressotechnik

S otázkami týkajícími se spotřeby energií se při jednáních s našimi zákazníky setkáváme velmi často. Firma TOX Pressotechnik vyrábí a dodává speciální jednoúčelové stroje, převážně lisy s maximální lisovací silou až 2 000 kN. Pro vyvinutí lisovací síly používáme vlastní pneumaticko-hydraulické nebo elektromechanické pohony. U aplikací, kterým se věnujeme, je lisovací síla daná jako vstupní parametr a musíme jí s rezervou dosáhnout. Nicméně oba dva typy našich pohonů jsou již z principu své funkce efektivním, energeticky úsporným a ekologickým způsobem pro vytvoření požadované síly. Další části strojů jsou už jen řídicí obvody, které mají minimální spotřebu elektrické energie. Vývoj u nových i stávajících produktů se mimo jiné zaměřuje na další možnosti snížení spotřeby stlačeného vzduchu či elektrické energie.

Gabriela Jedličková

gabriela.jedlickova@mmspektrum.com

Reklama
Související články
Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra jsme opět zaměřili anketní otázku na téma energetické efektivity.
Setkáváte se u svých zákazníků s požadavky na zvýšení energetické efektivity vámi dodávaných produktů a služeb? Jak tyto požadavky při vývoji svých produktů zohledňujete?

Související články
Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra jsme zaměřili anketní otázku na téma energetické efektivity.
Setkáváte se u svých zákazníků s požadavky na zvýšení energetické efektivity vámi dodávaných produktů a služeb? Jak tyto požadavky při vývoji svých produktů zohledňujete?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Názorové fórum odborníků

Využití laserů v průmyslu a logistice se neustále rozšiřuje. Je možné jimi například řezat, značit, navařovat, měřit, skenovat a mnoho dalšího.
K jaké činnosti využívá lasery ve výrobě vaše společnost? Případně, jaká laserová řešení nabízíte svým zákazníkům?

Názorové fórum odborníků

V únorovém vydání jsme zástupcům společností činných v oboru zpracování plechů a profilů položili následující otázku:

MSV ve znamení technologií

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i tvůrci nejrůznějších sofistikovaných technologií. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Ing. Michala Badina ze společnosti TOX Pressotechnik a Ing. Aleše Zapletala ze společnosti Raveo.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

MSV ve znamení svařování i zpracování plechů

Na letošním MSV v Brně se setkají i výrobci špičkových zařízení pro svařování a strojů pro zpravování plechů. Na naše otázky odpovídají Taťána Malá, jednatelka společnosti JC-Metal, a Jaroslav Pavlů, majitel firmy Presstechnik.

Výrobní laserové technologie

Výrobní laserové technologie lze dělit mnoha způsoby-, podle použitého výkonu, délky pulzu nebo interakce s materiálem. Nejjednodušší způsob rozdělení laserových technologií je do tří skupin: dělení a odebírání materiálu, spojování materiálu a úprava povrchu materiálu. Vzhledem k rozmanitosti využití laseru není toto dělení zcela jednoznačné a existuje několik dalších technologií, které se nacházejí mezi těmito kategoriemi.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit