Témata
Reklama

Názorové fórum odborníků

3D tisk proniká i do výroby řezných nástrojů, posouvá hranice a umožňuje designérům přemýšlet zcela novým způsobem. Aditivní technologie umožňují postupně přidávat vrstvy různých materiálů a vytvářet vnitřní struktury dílů, jež by jinak vyrobit nešly. V tomto vydání MM Průmyslového spektra jsme se respondentů zeptali na jejich způsob využití právě 3D tisku.
Jakým směrem se podle vás bude ubírat využívání této technologie ve výrobě řezných nástrojů? Nabízí vaše společnost již dnes nějaké možnosti?

Tento článek je součástí seriálu:
Názorové fórum odborníků
Díly
Gabriela Jedličková

V redakci MM Průmyslového spektra pracuje od roku 2006, nejprve na pozici redaktorky webového zpravodajství a tajemnice redakce, poté manažerky inzerce a od roku 2019 na pozici obchodní ředitelky a zástupkyně šéfredaktora. Vystudovala bakalářský stupeň na Fakultě ekonomické ZČU v Chebu, obor Ekonomika terciární sféry.

Martin Horváth
marketingový manažer, Iscar ČR

V dnešní době je 3D tisk velkým pomocníkem hlavně v případech výroby prototypů, popřípadě i některých sériově vyráběných dílů/nástrojů. I naše společnost dnes nabízí katalogové nástroje nebo jejich díly vyrobené aditivní technologií. Jedná se zejména o nástroje pro produktivní třískové obrábění, kde je potřeba přivést chladicí kapalinu přímo na břit nástroje. Technologie 3D tisku umožňuje našim konstruktérům optimalizovat jak tvary nástrojů, tak trasy, počty a průřezy chladicích kanálků pro co nejlepší přívod chladicího média do místa řezu. Takto například vyrábíme některé frézovací nástroje řady Helimill2000, Helialu nebo soustružnické nástroje řady Neoswiss.


Ondřej Charouzek
majitel a jednatel, AFI Technology Solutions

Rozvoj 3D tisku ve výrobě řezných nástrojů otevírá zcela nové možnosti, které už nyní mění pravidla hry. Věříme, že hlavní směr se bude ubírat k vývoji vysoce optimalizovaných nástrojů na míru – s konvenčně nevyrobitelnými vnitřními chladicími kanálky, odlehčenou konstrukcí nebo kombinací více materiálů pro různé části nástroje. To vše přinese vyšší výkon, výrazně nižší hmotnost nástrojů, delší životnost díky možné aktivní optimalizaci vibrací a úsporu materiálu. Zároveň se díky aditivní výrobě zkracuje čas od návrhu po finální produkt, což je obrovská výhoda při prototypování nebo výrobě speciálních nástrojů pro konkrétní aplikace. Naše společnost sleduje tyto trendy velmi pozorně a už dnes spolupracujeme s partnery, kteří 3D tisk využívají v různých částech výrobního procesu.


Antonín Novotný
vedoucí výzkumného a vývojového centra, Rotana

Technologií 3D tisku disponujeme, její vývoj aktivně sledujeme a víme o aplikacích, v nichž již dnes nachází své uplatnění. Otázkou je samozřejmě rentabilita takové volby. Přijde-li k nám klient s unikátním požadavkem, který by byl nad limity našich současných technologií, jsme připraveni nabídnout mu unikátní řešení. Pokud přitom můžeme využít možnosti 3D tisku, rádi to uděláme, bude-li to efektivní. Díly, které vyrábíme na své 3D tiskárně, v současnosti nepoužíváme přímo k výrobě funkční části nástroje.


Vojtěch Pečinka
pracovník výzkumu a vývoje, ANAJ Czech

Využívání 3D tisku má ve výrobě řezných nástrojů obrovský potenciál a podle našeho názoru bude tento trend nadále sílit. Do budoucna očekáváme, že se aditivní výroba stane běžnou součástí vývoje a výroby nástrojů především tam, kde jsou kladeny vysoké nároky na přesnost, životnost, individualizaci a optimalizaci výkonu. Umožní například vytvářet nástroje s vnitřními chladicími kanály, specificky odlehčenými strukturami, což jsou prvky, které konvenční technologií vyrobit nelze. Naše společnost se aditivní výrobě věnuje dlouhodobě a v současnosti realizujeme výzkumně-vývojový projekt zaměřený právě na aditivní výrobu nástrojů z  materiálu HSS-PM.


Lukáš Sahaj
jednatel, Small Hole Drilling

Ohlédneme-li se po jiných technologiích, jakou je například 3D tisk k výrobě řezných nástrojů, jsem přesvědčen, že veškeré technologie 3D tisku pro výrobu řezných nástrojů nejsou vhodné, a to z důvodu vysokých vstupních nákladů. Také není možné 3D tiskem dosáhnout brusu fazet. Zároveň je také nezbytné si uvědomit, že slinuté karbidy, které se převážně používají k výrobě řezných nástrojů, nejsou vhodným médiem pro 3D tisk. Na druhou stranu jsem velkým příznivcem 3D tisku v lékařství a v podobných oborech. Zůstaňme u standardní výroby nástrojů pomocí diamantových řezných a brusných kotoučů.


Vydání #5
Kód článku: 250501
Datum: 30. 04. 2025
Rubrika: Redakce / Názory
Firmy
Iscar ČR

Firma Iscar je největší z 15 společností, které tvoří skupinu IMC (International Metalworking Companies Group). Společně dodávají komplexní řadu nástrojů pro přesné obrábění kovů. Tyto společnosti vyrábějí širokou škálu karbidových destiček, monolitních karbidových fréz a řezných nástrojů, které pokrývají většinu aplikací pro obrábění kovů. IMC také poskytuje inženýrské a výrobní řešení hlavním průmyslovým odvětvím po celém světě. Mnoho inovativních produktů, které byly navrženy speciálně pro požadavky zákazníků, činí společnost IMC světovým leaderem ve velkých výrobních odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a výroba forem a zápustek.

Číst dál
AFI Technology Solutions

Technologický partner AFI = All For Industry pomáhá průmyslovým podnikům růst a zefektivňovat výrobu. Dodává špičkové nástroje, přípravky a technická řešení pro CNC obrábění i související technologie. Neřešíme pouze samotný proces obrábění, ale i podpůrné činnosti, které často zvednou produktivitu výroby ještě mnohem výrazněji a často se na ně v podnicích zapomíná. Zákazníkům poskytuje odborné poradenství, technická školení a především nepřetržitou technickou podporu.

Společnost není vázána žádným konkrétním dodavatelem, tudíž vždy doporučuje to, co je pro zákazníka opravdu nejvhodnější. Mezi služby společnosti patří také vlastní výroba, svařování konstrukcí a profesionální a rychlý audit obráběcích nástrojů. 

Číst dál
Rotana

Společnost Rotana se zabývá návrhem, vývojem, výrobou a renovací nástrojů z diamantu, kubického nitridu bóru a ze slinutého karbidu určených pro třískové obrábění.

Číst dál
ANAJ Czech

Hlavním předmětem činnosti společnosti je vývoj a výroba rotačních a stacionárních řezných nástrojů ze slinutého karbidu, cermetu a práškové oceli. Nabízí i dodávky upínacích systémů a speciálních nástrojů s výměnnými břitovými des­tičkami. Zvláštní pozornost je věnována výrobě odvalovacích fréz a speciálních tvarových nástrojů, vč. nástrojů pro power skiving. Novinkou je také 3D tisk nástrojů.

Číst dál
Small Hole Drilling

Specialista na přesné mikrovrtání a výhradní distributor a dodavatel vysoce přesných nástrojů švýcarské firmy Sphinx Tools pro Českou republiku a Slovensko.

Číst dál
Související články
Odlehčovací optimalizace 3D tištěné frézy

Vývoj v oboru obrábění se tradičně potýká s mimořádným dynamickým zatížením soustavy na straně jedné a požadavky na přesnost a produktivitu obrábění na straně druhé. Nalezení takové konstrukce nástroje, která odolá extrémním provozním podmínkám, a přitom umožní proces obrábění urychlit, může vést k zefektivnění výrobního procesu. Příkladem toho může být vývoj odlehčené frézovací hlavy. Dosavadní konstrukce obráběcích nástrojů vycházely z jednolitých plných tvarů zaručujících vysokou tuhost na úkor dynamických vlastností nástroje. Změnou vnitřní struktury je však možné najít optimum mezi těmito protichůdnými požadavky.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Výuka a výzkum aditivních technologií

Inovativní výrobní technologie nacházejí své místo také v technickém vzdělávání. Do svých osnov je dříve či později zakomponovaly všechny technické vysoké školy. Avšak pořízení nákladných technologií se neobejde bez podpory ze strany průmyslového výzkumu. Na Fakultě strojní ČVUT v Praze nyní disponují úplně novým zařízením M2 cusing pro výrobu dílů metodou DMLS německého výrobce Concept Laser, dnes působící pod značkou GE Additive. Stroj dodala společnost Misan a technologie slouží primárně pro výzkum v leteckém průmyslu.

Ultra lehké komponenty vyráběné 3D tiskem

V posledních letech se do širšího povědomí dostávají aditivní technologie, neboli 3D tisk, kde je součást tvořena přidáváním materiálu nikoliv jeho odebíráním, jako je tomu u klasického obrábění. Jejich využití je zkoumáno napříč nejrůznějšími obory od strojírenství přes architekturu až po medicínu a módu. Pokud se omezíme na 3D tisk kovů, zjistíme, že aditivní technologie jsou brány jako prostředek pro výrobu tvarově složitých a občas konvenčními způsoby zcela nevyrobitelných dílů. Jsou brány jako jakási ideální výrobní technologie pro výrobu čehokoliv. V posledních letech se navíc stále více skloňuje spojení aditivní technologie a topologické optimalizace, což je způsob návrhu tvaru dílu na základě matematické optimalizace. Jak lze tušit, navržený tvar je značně složitý a často bývá označován jako organický. Takové díly jsou údajně vhodné pro 3D tisk, ale není tomu tak. Ve většině případů je realita daleko prozaičtější. Použití aditivní technologie je pouze jediná možnost, jak takový díl vyrobit.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Aplikovaný vývoj a výzkum 3D technologií

CARDAM (Centre of Applied Research and Development for Additive Manufacturing) je unikátní výzkumně-vývojové pracoviště, které se zaměřuje na realizaci nových technicky a technologicky vyspělých řešení a produktů při využití aditivní výroby kovů. Poskytuje služby aplikovaného výzkumu a vývoje, kompletní inženýrské řešení pro tvorbu nových aplikací a výrobních procesů, pomáhá společnostem vytvořit potřebné vědomosti, znalosti a know-how v nové oblasti aditivního designu a výroby. Aditivní design a výroba patří mezi nejdůležitější technologické směry, celosvětově rozvíjené v rámci „Průmyslové revoluce 4.0“.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Horké komory pro práci s radioaktivním materiálem

V Řeži u Prahy bylo vybudováno nové výzkumné centrum, jehož součástí byla také výstavba kom-plexu horkých komor. Účelem výstavby bylo vytvořit pracoviště pro bezpečnou práci s vysoce radi-oaktivním materiálem. Po pěti letech budování se na začátku roku 2017 podařilo úspěšně zahájit aktivní provoz laboratoří, které jsou schopné zpracování, mechanického testování a mikrostrukturní analýzy radioaktivních materiálů (tlakové nádoby, vnitřní vestavby reaktorů, pokrytí paliva) s aktivi-tou až 300 TBq 60Co, materiálů pro reaktory III. a IV. generace a fúzní reaktory.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Budoucnost nástrojových materiálů bez kritických kovů

V současné době jsou nejrozšířenějšími nástrojovými materiály slinuté karbidy a nástrojové oceli. Slinuté karbidy, tedy cermety tvořené vysokým podílem karbidů, převážně karbidu wolframu, a dále TiC, TaC a NbC, a kobaltem jako pojivem jsou využívány především pro výrobu výměnných břitových destiček pro strojní obrábění, případně vrtáků do zdiva a betonu. Díky výborné otěruvzdornosti a velmi dobré lomové houževnatosti jsou v poslední době tyto materiály využívány pro různé aplikace, jako je obrábění ocelí, litin i neželezných kovů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit